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更新切削理念，加大工具的投入，以高速、高质、高效率加工振兴冶金重型企业已成当务之急。
沈阳冶金机械有限公司工艺研究所技术顾问赵光辉先生
冶金等行业的设备要求不高，其使用设备及刀具相对落后。然而这些行业是国家的基础工业关系到国济民生。由于长时期资金不足与技术力量薄弱，限制了这些行业生产力的发展。我们企业由年产值1亿元经几年奋斗上升到7.6亿元，在生产中由于资金不足，只好赊借非品牌刀具，如某重形公司几年来一直购置河北某厂硬质合金刀具，表面上是降低了采购成本，然而却牺牲了巨额的设备资源。由于刀具性能差，只好在低速下切削，造成生产效率低，产品质量差，生产工期长，制造成本高。因此更新切削理念，加大工具的投入，以高速、高质、高效率加工振兴冶金重形企业已成当务之急。
关于刀具成本与效益的关系，我认为不能单纯降低刀具使用成本，如果刀具寿命延长50%，降低制造成本1%是不可取的，而切削速度提高20%，降低制造成本15%才是行之有效的措施。
在半精加工至精加工中降低刀具成本最好的方法是用O形或8边形或H形取代S形刀片；用涂层刀片取代非涂层刀片；用TiAIN涂层取代TiCN刀片。在铸铁件加工中用Si3N4取代硬质合金刀片。在各类轧硬轧辊的初切削及轴承加工中用PCBN刀具取代Si3N4刀片。在切削中采用密齿端铣刀取代粗铣刀；用硬质合金螺旋玉米铣刀取代HSS刀具等。以上这些都是提高生产效率降低成本的有利措施。不提倡为节省刀具费用而压缩采购成本，购进低切削性能的刀具。
冶金行业各类箱体加工效率、质量、工期成了关键瓶颈，采用复合涂孔装置将是理想的方案，对于其6面的加工最理想的方法是采用动梁移动式龙门铣，将箱体4方向的所有端面及端面上的螺纹孔全部加工出来。在粗加工铸、锻钢件切削效率较YT15提高25%，刀具寿命延长50%，1.5倍以上，粗加工用抗弯强度高硬度接近YT15的新刀片材料切除大量加工余量，调质后再用机夹可转位刀具。粗加工采用小切削刃涂层刀具，这三种不同性质不同材料的刀片充分发挥各自特长，有效地提高了生产效率。
我们的刀具价格随时有变化，而所提供的机夹刀片几十年除材质有所进步，其几何形状与断屑器几十年如一日没有任何变化，无法满足生产需要。为了促进民族工业的发展，真诚地希望广大刀具研究、生产、使用单位联合起来强烈呼吁刀具国产化，加快民族工业的振兴。刀具厂要提供最好的刀具，提供最好的售后服务，国人也要尽量使用国产刀片，只有这样才能尽快促进民族工业的发展与壮大。希望为冶金，重机行业提供一些方便耐用能解决毛坯加工的切削刀具及刀片。
我是MM新自动化的忠实读者，通过MM新自动化我了解了很多国内外自动化行业新的发展情况。我本人从事PLC方面的工作，因此这也成为我最关注的领域，杂志中对PLC的新产品、新性能的介绍，对我的工作有很大参考借鉴意义，对我们公司新方案、新产品的引进也有很大助益。
——上海整流器总厂设计科顾问 朱金龙
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——上海市华金设备兼理公司副总经理 邓先英女士
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