GIICL型鼓形齿式联轴器(JB/T 8845.3-2001)属于刚挠性联轴器，齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外 齿的凸缘半联轴器等零件组成 。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，所谓鼓形齿即为将外齿制成球面，球面中心在齿轮轴线上，齿侧间隙较一般齿轮大，鼓形齿式联轴器可允许较大的角位移（相对于直齿联轴器），可改善齿的接触条件  ，提高传递转矩的能力，延长使用寿命。有角位移时沿齿宽的接触状态。具有径向、轴向和角向等 轴线偏差补偿能力，具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高 、噪声低及维修周期长等优点，特别适用于低速重载工况，如冶金、矿山、起重运输等行 业  、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动。
Ｉ型－密封端为分离型，联轴器两端带压盖，属于加重型的。
Ⅱ型－密封端为整体型，联轴器两端不带压盖 ，用O型圈做密封。重量轻。
鼓形齿式联轴器用螺栓联接两半联轴器  ，一般内齿为直齿形，外齿为鼓形齿形，通过调质达到一定的韧度。
鼓形齿式联轴器的特点( 与直齿式联轴器相比有以下特点) ：

1、鼓形齿式联轴器承载能力强 。在相同的内齿套外径和联轴器最大外径下，鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高15～20％

2、角位移补偿量大。当径向位移等于零时，直齿式联轴器的许用角位移为1o，而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1o30'，提高50％。在相同的模数、齿数、齿宽下，鼓形齿比直齿允许的角位移大

3、鼓形齿式联轴器鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善，避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压，应力集中的弊端，同时改善了齿面摩擦、磨损状况，降低了噪声，维修周期长。

4、鼓形齿式联轴器外齿套齿端呈喇叭形状，使内、外齿装拆十分方便。

5、鼓形齿式联轴器传动效率高达99.7%。 基于经上特点，目前，国内外已普遍以鼓形齿替代直齿式联轴器。
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