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泰兴市华东减速机制造有限公司销售部
Taixing Huadong reducer manufacturing Co., Ltd. Sales Department

产品展示

    特点和类型
    常用的水泥磨有碾磨、辊压磨和筒形磨。筒形磨又分为棒球磨、球磨和砾石磨。
常用水泥磨性能和载荷特性

磨机种类
功率/kW
转速/(r/min)
尖峰工作载荷/额定载荷
起动载荷/额定载荷
碾磨
100~5000
75~20
≤3
<1
(卸载起动)
辊压磨
50~2000
25~10
≤3
<1
(卸载起动)
筒形磨
棒球磨
球磨
砾石磨
100~5500
100~8000
100~5000
25~11
25~11
28~17
≤1.75
≤1.5
≤1.5
≤2
≤2
≤2

常用水泥磨齿轮传动装置形式

磨种类
功率/kW
齿轮传动装置型式
碾磨
100~1000
600~5000
立式、锥齿轮、圆柱齿轮减速器
立式、锥齿轮、行星圆柱齿轮减速器
辊压磨
50~2000
圆柱齿轮减速器
行星齿轮减速器
筒形磨
100~2000
600~4000
600~8000
800~8000
边缘传动装置
双分支边缘传动装置
单、双多分支闭式减速器
行星齿轮减速器
碾磨减速器如ZSJ型立磨减速器,它具有较高的抗冲击性,现已编制出的ZSJ立磨减速器标准(JB/T6124-92),用于火力发电行业摆辊型磨煤机的驱动设备,也适用于建材、冶金等行业类似的传动设备。

辊压磨减速器使用的是一种行星齿轮减速器。小齿轮、行星齿轮、平行轴齿轮均为硬齿面,内齿圈为软齿面调质齿轮,因此它具有体积小、重量轻、承载能力大的特点。

筒形磨减速器分边缘传动和中心传动两种。边缘传动的造价比较低,制造容易、简单,使用比较普遍。其缺点是:加工精度低,密封及润滑条件差,开式齿轮磨损失效快,传动效率低,使用寿命短。

减速器的输出轴与磨机中心线在同一直线上,电动机经由减速器后直接与磨体联接,这种传动称为中心传动,最常用的二种是行星齿轮减速器和中心驱动减速器,它们共同的特点为:齿轮尺寸因采用功率分流相应减小,结构紧凑、传动功率大、效率高,主要用于水泥磨机的主传动。

    碾磨是依靠辊轮对物料施加巨大的碾压力,从而将物料碾碎。碾磨主要用于粉磨生料。所用减速器除传递转矩和改变转速外还要承受粉磨力并将其传入地基。下图所示为ZSJ型立磨减速器。这种减速器的关键件是承受几乎整个磨机重量加碾压力的推力轴承。推力轴承可选用大型滚子轴承,但由于这种轴承需特制,因此现在采用的是滑动轴承。
    减速器输出轴通过花键将转矩传给可拆卸的回转法兰。磨粉产生的径向力主要由输出轴上部的滚动轴承承受。齿轮为硬齿面精加工,虽然直径相对较小,但仍需很大空间,故壳体不能直接设在推力轴承下面,而在其外侧,这样壳体就承受有附加弯矩,必须增加其刚度。为了保证磨辊的支承和减速器的壳体变形不超过滑动轴承的润滑间隙,底座必须安装在加工过的非常平整的底板上。
    用于碾磨的另一种减速器为圆锥齿轮、行星齿轮减速器。这种装置的推力轴承和上述形式相同。其圆锥齿轮、太阳轮和行星轮为渗碳淬火磨齿,内齿圈为调质中硬齿面,两级传动,传动效率高。外壳立壁位于推力轴承下面,不产生附加弯矩。有的减速器另有单独的内壳,使其壳体与磨粉力支承的功能分开。
    水泥磨齿轮减速机碾磨减速机的结构型式和工作原理
碾磨减速机的结构型式和工作原理
    两种型式相比,行星减速器所需空间较小,重量较轻,效率高,对磨粉力的支承也更合理。
    辊压磨的工作特点:两个辊子需分别驱动,且功耗不等,必须有一个活动辊可横向移动,以适应堵料及辊子磨损后再加工尺寸减小引起的中心变化(一般为10~40mm),当喂料量变化和堵料时,转矩波动较大,机组的冲击振动较大。最常用的型式有两种:
辊压磨减速机的结构型式和工作原理

辊压磨减速机的结构型式和工作原理

   
辊压磨减速机的结构型式和工作原理
    1)行星齿轮减速器  其结构如图1所示,电动机可直接安装在减速器上,也可装在地面上,用万向节带动。收缩盘把减速器牢固定在辊子直径上(并不是无限制地所有功率都可以使用)。转矩支承结构如图2所示。
    辊压磨减速机的结构型式和工作原理
辊压磨减速机的结构型式和工作原理
    2)圆柱齿轮减速器  采用下图所示的分流结构。第一级第二轴装有两个螺旋线方向相反的小齿轮,每个小齿轮分别与高低位置不同的轴上的大齿轮啮合,最后这两轴上的小齿轮同时与第三级的大齿轮啮合。均载是靠第二轴上的两个小齿轮自由地沿轴向移动来实现的。
    辊压磨减速机的结构型式和工作原理
    边缘传动
    边缘传动是小齿轮通过固定在筒体端部的大齿圈带动磨机传动。如图1。当传动功率较大时,可采用双分支边缘传动,图2即为4050kW筒形磨双分支边缘传动的典型结构图。边缘传动装置的齿轮制造、润滑、密封水平,目前提高到近乎闭式传动。应用双分支结构,传递能力可达4000kW,造价低,但存在着效率低、难维护等特点。 
筒形磨减速机的结构型式及工作原理与边缘传动
筒形磨减速机的结构型式和工作原理(边缘传动)
筒形磨减速机的结构型式和工作原理(边缘传动)
    中心传动
    目前水泥行业应用比较普遍的是同轴结构,如图1所示,它主要用于磨机的主传动,其型式有定轴 双分支和多分支传动及行星传动。我国自行设计的φ3.5m×11m水泥磨机配套用的ZJ2240行星齿 轮减速器功率以达2500kW,其结构见图2。ZJ行星齿轮减速器系列标准为水泥磨机专用系列标 准。这种结构的均载是靠太阳轮浮动与高加工精度来保证的,采用直齿并修形。太阳轮、行星轮均渗 碳、淬火、磨齿。此结构形式减速器效率高、寿命长,是今后我国磨机用减速器一种新的发展方向。 在常用的双分支传动结构内,解决各齿轮齿位误差造成装配不同步和齿距偏差Δfpt造成运转不同步的均载问题,是设计的关键。最常用的同步均载方式有:输出大齿轮弹性悬浮均载结构、弹性轴均载机构等。
       筒形磨减速机的结构型式及工作原理与中心传动    筒形磨减速机的结构型式和工作原理(中心传动)
筒形磨减速机的结构型式和工作原理(中心传动)
    (1)输出大齿轮弹性悬浮均载装置
    这种装置只适用于双分支传动,如图3所示,除输出大齿轮外,各齿轮都是典型的刚性联接和支承;输出轴两端各有一组薄板联轴器,一端装输出大齿轮,另一端与磨相连,并被支承,靠近输出大齿轮处由吊在两组盘形弹簧上的悬浮轴承支承,使输出大齿轮自由上下浮动和摆动。左右摆动由两侧输出小齿轮空刀槽里的定位环限制。上下浮动用于均载,其作用见图3b。双分支传动间的不同步误差换算到一输出小齿轮上,使其齿偏离同步位置δ距离,若输出大齿轮随之浮动δ/2距离,误差得到补偿。装配不同步误差,通过调整悬浮轴承吊杆长度,使输出大齿轮平衡悬浮位置偏离设计高度,予以补偿。最大补偿量相当一个输入大齿轮半个齿距的换算值的一半。运转不同步均载误差,将引起输出大齿轮两侧圆周力不平衡,不平衡力使输出大齿轮向除误差方向浮动,误差得到及时补偿。最大补偿量是各齿轮周节累积误差换算值总和的一半。不平衡力的大小等于最大补偿量引起的悬浮轴承不平衡支承力和薄板联轴器由此变形的变形反力之和。此力可通过悬吊弹簧组和薄板联轴器的刚度设计控制。现已有2×1100、2×1250,D系列,以及引进丹麦史密斯TSFP1050~TSFP1150系列和TSX1250~TSX1670系列。其结构型式如图3所示。
筒形磨减速机的结构型式和工作原理(中心传动)
    (2) 弹性轴均载结构
    这种结构的减速器适用于双、多分支传动的结构,如图4a所示。均载由弹性扭转轴来完成。为了使结构紧凑,将一级大齿轮做成空心,弹性轴从其孔中通过与二级小齿轮相连接(图4b),或将弹性轴同时从一级大轮和二级小轮的孔中通过(图4c)。三级功率双分支的减速器弹性轴仍在一级大轮和二级大轮之间。它均载的原理是:当两个一级大齿轮由于制造和安装误差造成各分支传动之间的相位误差时,通过两个弹性轴产生不同的扭转变形来实现均载。
    筒形磨减速机的结构型式和工作原理(中心传动)

水泥磨减速机常用减速机的技术性能和外形尺寸(ZSJ型减速机)

产品技术性能

ZSJ型立磨减速器

型号
锥齿轮锥矩R/mm
中心距/mm
输出额定功率/kW
输入转速/(r/min)
总传动比i
轴向载荷/N
重量/kg
a2
a3
ZSJ-2800
365.35
670
1120
396
990
37.3
110×104
25900
ZSJ-3350
(KV-3350)
410.51
750
1320
561
990
40.819
 
32500

产品外形尺寸

水泥磨减速机ZSJ型常用减速机的技术性能和外形尺寸

水泥磨减速机常用减速机的技术性能和外形尺寸(ZSJ型减速机)
ZSJ型立磨减速器外形尺寸        (mm)

型号
H0
L
B
B1
D1
D2
d1(m6)
l1
H
L1
L2
ZSJ-2800
850
3450
2130
2100
1470
1868
110
210
1585
1600
1650
KV-3350
(ZSJ-3350)
800
4690
2380
2360
1850
2120
120
210
1650
1900
1810
型号
L3
L4
L5
L6
L7
L8
L9
L10
L11
L12
n-d0
ZSJ-2800
750
1800
1860
1260
1860
300
630
1830
300
2800
8-φ45
KV-3350
(ZSJ-3350)
790
1900
2110
1550
2110
295
750
2050
300
3020
8-φ52

水泥磨减速机常用减速机的技术性能和外形尺寸(GZL型减速机)

    GZL型减速器技术性能及外形尺寸
序号
型号
中心距
/mm
总传
动比
输入转速
/(r/min)
输入功率/kW
输出转矩
/(kN·m)
润滑油量/
(L/min)
轴头尺
寸/mm
轮廓尺
寸/mm
重量
/kg
适用辊压机
规格/mm
1
GZL425-28
105
27.75
980
55
15.0
20
φ65×105
φ0.63×0.90
~550
φ800×150
140
φ190×110
2
GZL600-40
140
39.73
1150
115
38.2
32
φ85×150
φ0.85×1.23
~1210
φ1000×250
~260
190
φ260×145
3
GZL630-40
148
40.22
1150
135
44.8
40
φ85×150
φ0.90×1.28
1390
φ1000×250
~300
200
φ260×145
4
GZL710-40
170
39.43
1150
200
66.4
40
φ90×160
φ0.99×1.43
~1890
φ1000×630
224
φ340×180
5
GZL850-40
201
40.53
1150
315
105
56
φ105×175
φ1.13×1.58
2630
φ1150×1000
265
φ360×175
6
GZL950-40
228
39.42
1050
400
146
70
φ130×200
φ1.29×1.84
~4150
φ1150×1000
300
φ420×200
7
GZL1060-40
248
38.84
1000
500
191
90
φ130×200
φ1.40×2.00
~5360
φ1150×1000
330
φ450×210
8
GZL1400-56
328
55.59
1060
800
288
140
φ160×240
φ1.80×2.56
~9680
φ1400×1050
425
φ600×250
 

水泥磨减速机常用减速机的技术性能和外形尺寸(ZJ型减速机)

                          ZJ型行星速器主要参数

减速器
型号
输入转速
/(r/min)
许用功率/kW
重量
/kg
公称传动比
34.5
36
37.5
40
42
ZJ1250
750
958.8
918.8
892.5
827.5
787.5
12110
ZJ1360
750
1217
1167
1120
1050
1000
15900
ZJ1550
750
1522
1458
1400
1313
1250
20500
ZJ1750
750
1903
1823
1750
1641
1563
25900
ZJ2120
600
2435
2334
2240
2100
2000
36030
ZJ2240
595
3043
2917
2800
2625
2500
57406

水泥磨减速机ZJ型常用减速机的技术性能和外形尺寸

水泥磨减速机常用减速机的技术性能和外形尺寸(ZJ型减速机)

ZJ减速器外形尺寸
型号
d1
d
D
L
L1
L2
L3
l1
l2
B
B1
B2
H
H0
h
R
重量/kg
/mm
ZJ1250
100
110
360
2325
1285
1065
216
210
450
2130
1820
2040
1780
870
120
830
12110
ZJ1370
110
120
380
2543
1410
1110
246
220
550
2470
2080
2380
2045
970
135
920
15900
ZJ1550
120
130
420
2764
1480
1180
266
220
650
2680
2275
2585
2270
1085
150
1025
20500
ZJ1745
145
150
480
2940
1495
1195
300
320
650
2970
2545
2855
2570
1240
180
1165
25900
ZJ2125
165
180
530
3250
1745
1395
300
350
680
3510
3030
3380
3005
1450
200
1380
36030
ZJ2240
90
200
505
3890
1860
1540
505
350
200
3500
3140
3500
2975
1000
180
1488
57406
 

水泥磨减速机常用减速机的技术性能和外形尺寸(D型减速机)

D系列技能参数

型号
传动比i
输入转速/(r/min)
最大许用转矩 /(N·m)
最大尖峰转矩 /( N·m)
正常工作
慢速驱动
正常工作
慢速驱动
D110(Ⅰ)-a
D110(Ⅱ)-a
D110(Ⅰ)-b
D110(Ⅱ)-b
35.74
39.15
35.74
39.15
5718.66
6264.24
 
 
750
750
750
750
750
750
 
 
38×104
38×104
38×104
38×104
76×104
76×104
76×104
76×104
     D125
D125(Ⅰ)
D125(Ⅱ)
D125(Ⅲ)
37.5
42.5
41.5
35.62
4632.4
5250
5125.3
4400
750
750
750
600
750
750
750
750
53.1×104
53.1×104
53.1×104
53.1×104
106.2×104
106.2×104
106.2×104
106.2×104
D140
35.6
42.51
 
600
750
 
70×104
65×104
140×104
130×104
D160
36.5
40
 
600
 
90×104
83×104
180×104
166×104
D180
36.5
40
 
600
 
110×104
98×104
220×104
196×104
   2×1100
2×1100(Ⅰ)
2×1100(Ⅱ)
2×1100(Ⅲ)
34.384
38.589
38.589
34.384
3610.3
4051.8
 
3610.3
750
750
750
750
697
697
 
697
35.3×104
38×104
38×104
35.3×104
63.5×104
76×104
76×104
63.5×104
   2×1250
2×1250(Ⅰ)
2×1250(Ⅱ)
2×1250(Ⅲ)
48.4
42.168
41.49
41.49
3872
3373.44
 
3319
990
750
750
750
685
685
 
685
43×104
54.2×104
54.2×104
54.2×104
86×104
108.4×104
108.4×104
108.4×104
  2×1100A
2×1100(Ⅰ)
2×1100(Ⅱ)A
2×1100(Ⅲ)A
34.38
38.59
38.59
34.38
3610.3
4051.8
 
3610.3
750
750
750
750
750
750
 
750
24.8×104
37.2×104
37.2×104
24.5×104
62.2×104
74.5×104
74.5×104
62.2×104
  2×1250A
2×1250(Ⅰ)A
2×1250(Ⅱ)A
2×1250(Ⅲ)A
48.4
42.17
41.49
41.49
3872
3373.44
 
3319.2
990
750
750
750
750
750
 
750
42.1×104
53.1×104
53.1×104
53.1×104
84.2×104
106.2×104
106.2×104
106.2×104
注:1. 2×1100(Ⅱ)、2×1100(Ⅱ)A、2×1250A、2×1250(Ⅱ)、D140、D160和D180型减速器车身不自带慢速驱动装置。
    2.车型减速器均采用集中循环润滑和油池润滑方式,润滑油为150号~320号极压齿轮油。

水泥磨减速机常用减速机的技术性能和外形尺寸

水泥磨减速机常用减速机的技术性能和外形尺寸(D型减速机)

D型水泥磨机减速器外形和安装尺寸           (mm)
型号
中心距
中心高
H2
H3
外形尺寸
地脚螺钉
B1
a
H0
H1
H
L
B
d
n
B2
B4
L2
L3
D110(Ⅰ)-a
D110(Ⅱ)-a
D110(Ⅰ)-b
D110(Ⅱ)-b
1100
790
380
450
350
2522
4540
1980
M42
6
2100
1300
1080
 
2200
D125
D125(Ⅰ)
D125(Ⅱ)
D125(Ⅲ)
1250
850
380
450
350
2697
5120
2090
M42
7
2230
1322.5
1080
 
2330
D140
1400
850
470
580
480
2990
5720
2400
M56
6
2560
1445
1090
 
2700
D160
1600
1050
470
620
520
3350
6520
2530
M64
6
2590
1530
1170
 
2750
D180
1800
1200
470
680
580
3730
7320
2530
M76
6
2610
1535
1210
 
2790
型号
L1
L6
B3
L4
L5
高速轴
S
低速轴
T
重量/kg
l
D
b
t
D1
d1
D110(Ⅰ)-a
D110(Ⅱ)-a
D110(Ⅰ)-b
D110(Ⅱ)-b
900
450
1850
550
 
220
120
32
132
1710
1500
1360
3685
33165
D125
D125(Ⅰ)
D125(Ⅱ)
D125(Ⅲ)
2152
590
1980
830
 
220
130
36
140
1755
1830
1640
3660
38037
D140
1230
615
2200
700
 
320
150
36
158
1980
1900
1750
4680
57520
D160
1330
665
2000
750
 
350
150
40
161
2095
2200
2050
4000
76000
D180
1390
695
2000
750
 
350
150
40
161
2095
2200
2050
4000
88000

    标记示例

水泥磨减速机常用减速机的技术性能和外形尺寸(TSFP.TSX型减速机)

TSFP1050~1150系列、TSX125~1670系列技术性能

型号
电机转速
转矩
机器重/油重
传动比
N1/(r/min)
T2/(k N·m)
t
1
2
3
4
5
6
7
8
9
TSFP-1050
750/740
373
21.0/0.55
34.062
36.0
36.923
38.142
39.300
40.681
41.681
43.183
44.492
TSFP-1150
750/740
592
28.7/0.72
36.346
37.383
38.150
39.291
40.369
41.500
42.689
43.813
 
TSX-1250
750/740
705
34.0/0.72
38.526
39.364
40.568
41.60
42.685
43.820
44.888
 
 
TSX -1460A
600/595
1210
54.0/1.2
33.579
34.468
35.398
36.375
37.400
38.478
39.612
40.308
 
TSX -1670A
600/595
1690
73.6/1.7
35.455
36.399
37.639
38.816
40.060
41.378
 
 
 

水泥磨减速机常用减速机的技术性能和外形尺寸

水泥磨减速机常用减速机的技术性能和外形尺寸(TSFP.TSX型减速机)

TSFP、TSX系列减速器外形尺寸                           (mm)

型号
D1
L4
T1
T2
D2
n-D3
D4
L1
L2
L3
W1
TSFP1050
100
197
28
106
1420
50-φ33
260
330
1050
4225
1245
TSFP1150
120
203
32
127
1520
64-φ33
295
385
1150
4620
1450
TSX1250
140
222
36
148
1800
72-φ36
310
370
1250
5010
1415
TSX1460A
190
277
45
200
2100
84-φ36
375
425
1460
5822
1747.5
TSX1670A
230
312
50
241
2400
96-φ36
435
485
1670
6620
1970
型号
W2
W3
W4
W5
W6
H1
H2
H3
H4
D5
D6
TSFP1050
3233
3307.5
1728
177
916
440
1080
1165
340
M39
M48
TSFP1150
3178
3252.5
1965
247.5
1062.5
515
1175
1277
380
M45
M64
TSX1250
4000
4081
1960
235
1040
660
1255
1398
360
M45
M72
TSX 1460A
4000
4096
2355
357.5
1230
710
1460
1613
430
M45
M72
TSX 1670A
4200
4291
2670
467.5
1342.5
810
1670
1813
495
M56
M64

页次:1/2  每页10条  共11条信息  分页:[1][2]

泰兴市华东减速机制造有限公司销售部

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