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泰兴市弗兰德减速机有限公司
Taixing Flender reducer Co., Ltd.

产品展示

(1)减速器适用于连续和正反双向运转;
(2)减速器的工作环境温度为-40~+45℃;
(3)减速器采用油池润滑,油面高度保持在油位塞中部。
  TCJ系列圆柱齿轮减速机星理想动力传动装转置,它广泛适用于各行业。例如:造纸机械、包装机械、建筑机械、冶金矿山机械、起重机械和水泥、橡胶、印刷、制糖、食品、能源环保设备,特别适用于输送机、升降机、搅拌机械。
   1设计先进;安装位置可满足B3、B5、B5、B6、B7、B8、V1及V5等七种安装方式。
   2结构紧凑、体积小:输入与输出轴在同一轴线上,使减速机具有最小的外形。
   3运动平稳,噪音低:齿轮经渗碳淬火,磨齿加工,精度高。
   4速比级差小,效率高:速比范围4:1~100:1按公比1.122排列,效率在95%以上。
   5使用可靠、寿命长

     TCJ系列圆柱齿轮减速器的标注方法

 

TCJ系列圆柱齿轮减速器

TCJ系列圆柱齿轮减速器

TCJ系列圆柱齿轮减速器

     减速机配有加油塞、油位塞及放油塞,不同的安装形式,其油塞的功能列入表1-1,订货时请注明安装形式。
     减速机各机座的外形尺寸列入表-2,配置电动机时,其输入端的各种电机长度尺寸电机而定,对于电动机的出线盒方位,由输入出端向后看,交流电机布置在右面,隔爆电机布置在上面,直流电机布置在右面,用户如有特殊要求,应在订货时注明方位。

TCJ系列圆柱齿轮减速器

TCJ系列圆柱齿轮减速器

   1.当减速机采用联轴器传动时,不需校核外加载荷,其承载能力见表1-4,但不推荐采用刚性固定式联轴器,当采用链、圆柱齿轮、皮带轮输出时,并按下列公式这一确定其径向载荷。
(a)按扭矩计算

 

径向载荷

(b)按功率计算

   径向载荷

表1-2

机座号
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
J
L
M
N
P
TCJ100
100
195
150
180
145
171
57
13
193
40
6h9
21.5
19j6
M6
16
TCJ112
112
215
170
196
170
200
66
13
227
50
8h9
27
24 j6
M8
16
TCJ132
132
257
205
240
190
228
88
19
265
80
8 h9
31
28 j6
M10
20
TCJ160
160
310
240
290
215
255
107
20
309
80
10 h9
41
38 j6
M12
25
TCJ180
180
345
270
320
235
285
145
25
370
110
12 h9
45
42 j6
M12
30
TCJ200
200
380
300
350
260
310
145
25
387
110
14 h9
51.5
48 j6
M12
30
TCJ225
225
425
335
390
280
340
153
30
420
110
16 h9
59
55 m6
M16
35
TCJ250
250
450
380
450
315
385
177
35
471
140
18 h9
69
65 m6
M20
40
TCJ280
280
490
430
500
340
410
183
35
491
140
20 h9
79.5
75 m6
M24
40
TCJ315
315
565
440
520
440
520
220
40
640
175
22 h9
90
85 m6
M24
45
TCJ355
355
630
490
580
480
560
220
40
680
175
25 h9
100
95 m6
M24
50
TCJ400
400
700
540
640
520
600
255
40
750
210
28 h9
116
110 m6
M24
60
机座号
Q
R
S
T
U
V
W
BF
CF
DF
EF
GF
HF
QF
重量(kg)(不含电机)
TCJ100
10
190
140
40
6h9
21.5
19j6
250
215
180j6
4
40
13
14
20
TCJ112
10
206
140
60
6 h9
21.5
19 j6
250
215
180 j6
4
50
13
14
25
TCJ132
12
250
160
50
8 h9
27
24 j6
300
265
230 j6
4
60
14
14
37
TCJ160
14
300
190
60
8 h9
31
28 j6
350
300
250 j6
5
80
16
18
62
TCJ180
18
330
220
80
10 h9
35
32 j6
350
300
250 j6
5
110
18
18
92
TCJ200
18
360
255
80
10 h9
41
38 j6
400
350
300 j6
5
110
18
18
118
TCJ225
22
400
255
80
10 h9
41
38 j6
450
400
350 j6
5
110
20
18
155
TCJ250
26
440
265
110
12 h9
45
42 j6
550
500
450 j6
5
140
22
18
190
TCJ280
26
480
275
110
14 h9
51.5
48 j6
550
500
450 j6
5
140
22
18
250
TCJ315
30
500
300
110
16 h9
59
55 j6
/
/
/
/
/
/
/
360
TCJ355
33
550
340
140
18 h9
64
60 j6
/
/
/
/
/
/
/
500
TCJ400
33
600
370
140
20 h9
74.5
70 j6
/
/
/
/
/
/
/
625

表1-4输入转速为1420r/min时的输出扭矩nm
公称转速r/min
公称齿数比u
机座号
100
112
132
160
180
200
225
250
280
315
355
400
355
4
40
70
128
212
316
495
672
1000
1410
2450
3200
4000
315
4.5
45
74
134
228
335
515
700
1060
1504
2570
3330
4260
280
5
50
76
140
246
355
532
725
1125
1595
2650
3480
4390
250
5.6
56
78
150
270
380
545
750
1175
1685
2750
3530
4500
224
6.3
56
80
175
290
400
565
780
1225
1780
2810
3640
4700
200
7.1
58
82
190
305
420
585
810
1270
1860
2980
3830
4900
180
8
58
84
200
320
440
605
850
1320
1952
3020
3970
5060
160
9
60
88
210
328
458
660
885
1375
2040
3050
4100
5300
140
10
60
92
220
338
482
710
925
1425
2130
3080
4250
5460
125
11.2
60
96
228
348
495
760
955
1475
2240
3110
4450
5700
112
12.5
64
100
236
368
515
800
1000
1530
2346
3140
4600
5860
100
14
64
106
240
382
535
836
1050
1585
2446
3170
4900
6150
90
16
70
112
246
400
555
866
1100
1632
2545
3210
4920
6350
80
18
70
116
252
405
568
895
1150
1682
2618
3250
4950
7480
71
20
74
120
256
410
580
915
1200
1712
2678
3300
4970
7630
63
22.4
74
124
262
415
590
935
1230
1748
2745
3340
4990
7780
56
25
80
130
266
420
600
950
1250
1776
2808
3400
5010
7860
50
28
80
135
272
425
610
970
1275
1800
2865
3500
5030
7950
45
31.35
84
138
274
428
620
980
1295
1826
2870
3600
5050
7950
40
35.35
84
140
276
432
630
990
1315
1886
2875
3620
5070
8020
36
40
 
143
278
438
640
1000
1340
1910
2880
3660
5110
8020
31.5
45
 
145
280
442
646
1010
1360
1950
2890
3690
5150
8090
28
50
 
148
282
448
650
1020
1380
1990
2900
3720
5200
8090
25
56
 
150
284
452
658
1030
1400
2030
2920
3750
5290
8150
22.4
63
 
 
286
456
664
1040
1420
2070
2940
3800
5340
8150
20
71
 
 
288
460
670
1050
1440
2110
2960
3850
5400
8180
18
80
 
 
288
468
678
1060
1460
2132
2980
3920
5400
8180
16
90
 
 
 
 
 
 
 
2152
3000
4000
5450
8260
14
100
 
 
 
 
 
 
 
2172
3010
4000
5450
8260
最大扭矩
二级减速
60
110
220
370
500
780
1000
1480
2700
3500
5600
7400
三级减速
90
160
300
480
700
1100
1500
2200
3100
4200
6000
8500
式中:FX一作用在输出轴上的径向载荷;           kgf
T一减速机的输出扭矩                     NM
P一机器所需的功率                       KW
r一链轮、圆柱齿轮、皮带轮的计算半径;   mm
n一减速机的输出转速;                   r/min
k1一传动特性系数,由下表选取:
径向载荷来源
K1系数
单排链轮
1.00
圆柱齿轮、双排链轮、间歇轮
1.25
皮带轮
1.50

如果径向载荷作用与输出轴中间点有偏离时,可参阅下列公式进行换算:

TCJ系列圆柱齿轮减速器

式中:F一作用在输出轴中间点的当量径向载荷,a 、b由1-5表查阅。

表1-5

机座号
amm
bmm
100
44
24
112
49.5
24.5
132
60
30
160
77
37
180
93
38
200
93.7
38.7
225
97.5
42.5
250
115
45
280
115
45
315
158.5
71
355
167.5
80
400
165
60

  TCJ系列圆柱齿轮减速器
 
 
表1-7为TCJ系列圆柱轮减速机输出轴上允许的最大径向载荷Fmax,    校核当量径向载荷F≤Fmax。
表1-8列出了TCJ系列圆柱齿轮减速机输出轴上允许的最大向载荷,当减速机输出轴上承受轴向外力时,应不超过表1-8所规定的最大轴向载荷;计算轴向载荷时,应不带任何径向载荷,如输出轴需承受较大的复合载荷,选用时请向本厂技术科查询。
表1-6列出了TCJS系列圆柱齿轮减速机输入轴上允许的最大径向载荷,计算输入的径向载荷,可参照输出端的公式,将输入扭矩或输入功率及输入转速代入有关式中求得,校核计算值不得超过表1-6所规定的数值。
表1-6减速机输入轴的许用径向载荷
                                                                            kgf

输入转速r/min
机座号
100
112
132
160
180
200
225
250
280
315
355
400
1800
40
66
105
165
190
215
215
295
388
492
564
635
1500
42
72
117
190
204
227
227
318
420
530
608
684
1200
45
80
128
208
214
245
245
345
455
575
660
742
1000
48
84
135
218
227
265
265
364
480
607
696
784
750
50
94
152
250
254
277
277
414
545
690
792
890
500
54
107
172
280
286
306
306
476
627
794
910
1024
250
64
132
204
315
322
380
380
590
778
984
1128
1270
100
75
160
230
328
386
488
488
726
957
1210
1388
1562

表1-7减速机输出轴中间点的许用径向载荷                kgf

输入转速r/min
机座号
100
112
132
160
180
200
225
250
280
315
355
400
355
70
102
270
445
3286
820
1020
1228
1254
1288
1310
1330
315
73
105
278
462
648
850
1065
1268
1290
1346
1374
1402
280
75
109
288
476
668
882
1112
1308
1340
1405
1440
1480
250
78
114
298
490
688
908
1146
1350
1392
1465
1512
1562
224
80
118
306
505
710
935
1180
1392
1444
1528
1586
1648
200
82
123
316
520
730
964
1216
1438
1496
1594
1664
1738
180
85
128
328
536
752
992
1252
1484
1556
1662
1745
1834
160
88
134
338
552
775
1022
1290
1532
1615
1734
1830
1934
140
90
138
348
568
798
1052
1330
1580
1676
1808
1950
2040
125
94
145
360
585
822
1084
1370
1630
1740
1886
2014
2152
112
97
150
370
604
848
1116
1412
1682
1806
1968
2112
2272
100
100
157
382
622
872
1150
1454
1736
1875
2052
2216
2396
90
103
163
395
640
898
1185
1498
1792
1946
2140
2325
2528
80
106
170
408
658
925
1220
1542
1850
2020
2232
2438
2666
71
109
176
420
678
954
1257
1590
1910
2096
2328
2558
2814
63
113
186
434
700
982
1295
1636
1970
2176
2428
2684
2968
56
116
192
448
720
1012
1334
1686
2034
2258
2532
2814
3132
50
120
199
462
742
1042
1374
1736
2098
2345
2642
2954
3304
45
124
208
476
764
1072
1415
1788
2165
2434
2756
3098
3485
40
128
216
492
786
1105
1458
1842
2235
2526
2874
3250
3677
36
132
225
508
810
1138
1500
1898
2306
2622
2998
3410
3880
31.5
136
234
525
835
1172
1546
1955
2380
2722
3126
3576
4092
28
142
244
540
860
1208
1592
2014
2456
2825
3262
3752
4318
25
146
254
558
886
1244
1640
2074
2535
2932
3402
3935
4555
22.4
150
264
576
912
1282
1690
2136
2616
3044
3548
4128
4806
20
155
275
595
740
1320
1740
2200
2780
3160
3700
4330
5070
18
158
282
614
940
1350
1790
2260
2780
3250
3790
4410
5142
16及以下
162
290
632
968
1390
1840
2330
2860
3350
3880
4500
5216

 表1-8减速机输出轴的许用轴向载荷                  kgf 

公称输出转速r/min
机座号
100
112
132
160
180
200
225
250
280
315
355
400
355
64
92
245
322
424
558
735
967
1092
1234
1394
1575
315
67
96
252
335
442
585
772
1015
1146
1296
1466
1658
280
70
100
262
348
462
614
810
1064
1204
1362
1542
1746
250
72
105
272
362
482
642
850
1116
1264
1432
1622
1838
224
75
110
282
377
504
674
892
1172
1327
1505
1706
1935
200
78
115
292
392
526
706
936
1230
1394
1582
1795
2037
180
82
120
302
408
550
740
982
1290
1464
1662
1888
2145
160
85
126
312
425
574
776
1030
1352
1537
1748
1986
2258
140
88
132
324
442
600
814
1082
1420
1614
1836
2090
2377
125
92
138
335
460
626
852
1136
1488
1695
1930
2198
2502
112
96
145
348
478
654
894
1192
1562
1780
2028
2312
2635
100
100
152
360
498
682
936
1250
1638
1868
2132
2432
2774
90
104
158
372
518
712
982
1314
1720
1962
2240
2558
2920
80
108
166
386
530
744
1030
1378
1804
2060
2355
2690
3074
71
112
174
400
560
777
1080
1446
1892
2164
2475
2830
3236
63
117
182
415
584
812
1132
1518
19585
2272
2600
2977
3408
56
122
190
430
607
848
1185
1594
2082
2385
2734
3131
3588
50
126
198
445
632
885
1242
1672
2185
2505
2872
3294
3776
45
132
208
462
658
925
1302
1755
2292
2630
3018
3464
3976
40
138
218
478
684
965
1365
1842
2405
2762
3172
3644
4186
36
144
228
495
712
1008
1432
1964
2624
2900
3334
3834
4406
31.5
148
238
512
740
1052
1500
2030
2648
3045
3504
4032
4640
28
155
250
530
770
1100
1574
2130
2778
3197
3682
4242
4885
25
162
262
550
802
1148
1650
2235
2914
3357
3870
4462
5142
22.4
168
274
570
834
1198
1728
2345
3056
03525
4068
4692
5414
20
175
286
590
868
1252
1812
2462
6207
3702
4275
4936
5700
18
178
292
610
885
1278
1855
2522
3285
3794
4382
5062
5848
16及以下
182
300
632
900
1300
1900
2580
3365
3887
4492
5192
6000

(a)使用系数K
由表1-9根据使用情况选择使用系数。
假设需要的扭矩是未知的,可按上式计算:
T=9550 p/n
式中:T一驱动机器所需的扭矩NM;
      P一机器所需的功率KW;
      N一驱动机器的转速r/min;
(c)选择扭矩
由表1-10线图。根据减速机输入转速对应确定当量扭矩系数,设计扭矩除以当量扭矩系数得选择扭矩。
(d)齿数比
输入转速除以输出转速便得齿数比。
(e)机座选择
根据选择扭矩和齿数比,对照表1-4即查得机座号,校核设计扭矩不超过该机座所给的最大扭矩。
(f)外加载荷
减速机输出轴用联轴器输出时,选用标准型,不需校核外加载荷,如采用链轮、圆柱齿轮。三角皮带轮或其它传动件输出时,应选用加强型;并按计算公式校对输出轴中间点的和径向外力,不充行超过表1-7所规定的最大径向载荷;减速机输出轴上承受轴向外力,应不超过表1-6所规定的最大径向载,至于承受较大的复合载荷,选用时请与本厂技术部门联系。
例:有一换向式工业洗衣机,每天工作16小时,需要传动扭矩为200nm,转速25r/min,减速机的输入转速为400r/min,欲选用一台TCJS双轴型圆柱齿轮减速机
(a)使用系数K
由表9查得其使用系数K=1.25。
(b)设计扭矩
  设计扭矩=200*1.25=250nm。
(c)选择扭矩
由表1-10查得,当减速机输入转速为400r/min时,其当量扭矩系数为1.2,选择扭矩=250/1.2=208nm。
(d)齿数比=400/25=16
(e)机座选择
查表1-4当齿数比为16时,TCJ132机座的输出扭矩为246nm,接近并超过选择扭矩208nm。
查表1-3,TCJ132机座公称齿数比为16时,其实际不减速比为15.55,三及减速。
实际输出转速400/15.55=25.7r/min。
由表1-4得最大扭矩为300nm,超过设计扭矩250nm,校核后获得通过。
(f)外加载荷
传动采用联轴器驱动,不需校核外加载荷,所选用减速机型号为TCJS132-16S246,B3安装。
(3)使用系数K    由表1-9根据使用情况选择使用系数。
(b)电机功率
  假使电机功率未知,可由下列公式确定驱动机器所需功率,然后选择一电机功率接近并超过机器所需的计算功率。
P=T*n/9550
       式中:P一机器所需功率          KW
             T一驱动机器所需的扭矩    N·M
            N一驱动机器的转速         r/min
(c)机座选择
根据使用系数,参考表1-11、1-12、1-13、1-14,表首“由公称输出转速”纵列往下查阅,找得相等或接近的转速,以及横向查得上述选定的电机功率,即可查得机座规格。
(d)系列选择
根据使用需要,采用交流电动机直联型,选TCJY系列;采用电磁制动交流电机直联型,选TCJYJ系列;采用隔爆交流电机直联型,选TCJYB系列。
(e)外加载
校核外加载荷方法与选用TCJS系列相同。
表1-9使用系数K
驱动机型类
运行时间
≤8h
>8-16h
>16h
均匀载荷
1.00
 
1.00
 
1.25
 
液体或半液体搅拌机
均匀负载的转送机或升降机
不反向的洗衣机
离心泵和齿轮泵
中等冲击载荷
1.00
 
1.25
 
1.50
 
浓度变化的搅拌机
不均匀负载的传送机
换向式洗衣机
纸浆机和造纸机
混橡机和压延机
重的冲击载荷
压砖机
1.25
1.50
2.00
往复式和振动式传送机
压碎机
 

TCJ系列圆柱齿轮减速器

当量扭矩系数是减速机输入速在50~300 r/min之间时,承载能力的调整,其它转速时请与本厂技术部门联系。
 
例1:
欲选一台法兰凸缘安装的贺柱齿轮减速机,用于驱动螺旋式输送机,均匀载荷,二班制工业,输入功率4KW 时,转速要求60r/min左右,减速机与输送机采用柱销式联轴器连结。
(a)使用系数K
  根据使用情况由表1-9查得K=1。
(b)电机功率
  电机输入功率为4KW,交流。
(c)机座选择
  根据使用系数K=1,查表1-11,由“公称于输出转速”纵列往下查得63r/min横向查阅电机功率为4KW时,机座规格为180S;查表1-3TJ180机座,公称输出速为63r/min时,其实际减速成比22.53,三级减速,查Y系列交流电动机4KW4极电机的额定转速为1440r/min。
实际输出转速1400/22.35=63.9r/min。
(d)系列选择
  按要求选用TCJY系列。
(e)外加载荷
 传动休用联轴器驱动,不需校对外加载荷 。
 
所选用减速机型号为TCJY180F-63S4、B5安装。
例2:
有一台不均匀负载的倾斜式传送机,中等冲击载荷,停机时有制动要求,三班运转,输入扭矩为1990N·M,输入转速为50 r/min,传送机与减速机输出端用一对1:2的链轮联接,链距25.4mm,小链轮19齿,欲选用一台电磁制动交流电机直联型减速机,满足上列传动。
(a) 选用系数K
  根据使用情况由表1-9查得K=1.5。
(b)电机功率
   电机功率未知,按公式P=T*n/9550计算、转动机所需机的功率=
选电机功率为11KW。
(c)机座选择
   根据使用系数K=1.5,查表1-13,由“公称输出转速”纵列往下查得100r/min时,机座规格为250S;查得1-3,TCJ250机座,公称输出转速为100r/min时,其实际减速比为14.52,三级减速,查Y系列交流电机11KW4极电机的额定转速为1460r/min,实际输入转速
(d)系列选择
按要求选用TCJYEJ系列。
(e)外加载荷
减速机输出采用链传动,按第4页公式计算输出上的径向载荷,小链轮的分度圆半径
 
查表1-7,TCJ250机座,输出转速为100r/min时,允许的最大径向载荷 为1736Kgf,校核后获得通过,所选用减速机型号为TCJYEJ250-100S、B3安装。
上列的径向载荷,按作用在输出轴中间点计算,有偏离时应作换算。
(a)使用系数K
            直流电机直联型减速机,一般都使用于均匀载荷,按表1-9使用系数K=1.0~1.25,为简化选用,只采用单一型谱,表1-15列入的机座规格, 在37.5r/min以上均足够安全,低于该转速时,可将电机功率提高一级选用,或向本厂技术科查询。
       (b)电机功率
         确定电机功率方法与选用交流电机相同,但需同时提出电压等级是否带测速发电机的要求及型号。
        (c)机座选择
         参照表1-15,由“公称输出迅速”纵列往下查阅,找到相等或接近的转速,对应横向电机功率,即可查得机座规格。
         (d)外加载荷
          校核外加载荷方法与选用TCJS系列相同。
          注:TCJZ圆柱齿轮减速机,系配置z2系列直流电动机,额定电压110~440v,
选用时优先采用额定转速1500r/min,220Vd.c。在减速机型号可不标注,如采用其它电压等级及需带测速发电机时,应在减速机型号后加以标注,直流电源及,控制系统由用户自己行解决。
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