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江苏省金象传动设备股份有限公司
Jiangsu Jinxiang Transmission Machinery Co., Ltd.

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产品展示

圆弧圆柱蜗杆减速器与普通圆柱蜗杆减速器相比较,具有结构紧凑、体积小、质量轻的优点。蜗杆齿廓为ZC的蜗杆减速器有四种型式:基本型圆弧圆柱蜗杆减速器、轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器、立式圆弧圆柱蜗杆减速器、ZC1型双级蜗杆及齿轮-蜗杆减速器。
CW型圆弧圆柱蜗杆减速器(JB/T 7935-1999)采用渗碳、淬火及磨削的ZC1蜗杆传动,承载能力大、传动效率较高、寿命长。适用于冶金、矿山、起重、运输、化工、建筑、建材、能源、轻工等行业,是应用范围广泛的通用减速器。
工作条件:蜗杆转速不超过1500r/min;工作环境温度为-40~40℃,当工作环境温度低于0℃时,启动前润滑油必须加热到0℃以上,或采用低凝固点的润滑油,当工作温度高于40℃时,必须采取冷却措施;减速器可正反向运转。
(一)  型号与标记
1.  型号
CW型—蜗杆齿廓为ZC1的圆弧圆柱蜗杆减速器
2.  标记
CW系列圆弧圆柱蜗杆减速器型号标记
CW系列圆弧圆柱蜗杆减速器(JB-T 7935-1999)
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H
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355
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560
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a
B1
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170
95
190
28
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8
31
42
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225
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238
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10
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12
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320
45
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14
51.5
82
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50
48k6
14
51.5
82
250
515
390
425
325
200
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380
350
195
375
55
55k6
16
59
82
280
560
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450
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425
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215
395
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525
295
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20
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105
CW型蜗杆减速器中心距
63
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315
355
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CW型蜗杆减速器公称传动比iN
5
6.3
8
10
12.5
16
20
25
31.5
40
50
63

 CW型减速器额定输入功率P1及额定输出转矩T2
公称
传动比iN
输入转速
n1/r·min-1
功率转矩
代号
中心距a/mm
63
80
100
125
140
160
180
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225
250
280
315
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额定输入功率P1/KW   额定输入转矩T2/N·m
5
1500
P1
4.03
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46.9
 
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103.4
 
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197.0
T2
123
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1365
 
1995
 
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P1
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142.5
 
203.3
T2
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235
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1630
 
2470
 
4250
 
6300
 
9030
7500
P1
2.96
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29.1
 
45.2
 
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132.7
 
195.2
T2
162
270
560
990
 
1680
 
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P1
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32.8
 
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T2
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P1
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158.0
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T2
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490
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1010
1520
1785
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3830
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P1
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4.98
11.10
18.8
26.2
32.6
46.0
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67.3
82.5
100.4
120.1
152.5
181.1
T2
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1050
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1840
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P1
2.40
4.13
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20.5
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112.6
141.5
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T2
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P1
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14.3
17.9
25.8
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52.9
70.7
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118.1
155.5
T2
202
362
670
1210
1470
1995
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3150
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5985
7455
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8
1500
P1
3.37
5.60
9.45
17.9
25.5
29.9
45.7
50.7
64.4
77.5
96.3
119.3
142.8
174.3
T2
146
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455
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1100
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1995
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P1
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14.2
22.8
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133.0
166.1
T2
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1000
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1995
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5880
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7500
P1
2.26
3.83
7.38
13.6
17.5
22.4
32.2
36.8
52.9
65.4
81.3
99.9
119.7
156.3
T2
193
356
700
1300
1520
2250
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10000
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P1
1.89
3.12
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12.9
16.2
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46.9
64.4
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106.8
136.1
T2
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431
780
1400
1620
2415
2940
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14000
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1500
P1
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4.69
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18.2
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62.1
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99.3
147.2
153.5
T2
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500
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1940
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1000
P1
2.07
3.69
7.45
13.4
16.9
23.1
30.1
38.9
46.1
53.7
67.6
92.1
118.0
145.0
T2
172
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660
1200
1520
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P1
1.830
3.14
6.24
11.1
13.6
18.3
24.9
30.3
36.9
48.7
60.8
84.8
105.2
138.6
T2
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356
730
1310
1620
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P1
1.46
2.53
4.56
8.1
9.8
13.5
17.8
21.9
27.7
37.4
47.8
67.8
86.9
124.0
T2
240
425
790
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1730
2415
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5190
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12500
16100
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12.5
1500
P1
2.34
4.06
6.81
11.8
15.5
20.3
26.6
34.3
44.7
54.8
75.5
83.9
110.4
136.9
T2
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276
475
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1050
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P1
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3.27
5.75
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14.0
18.5
24.4
30.5
40.4
49.6
70.2
77.6
101.5
133.5
T2
182
328
600
1100
1400
1995
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3410
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15220
7500
P1
1.58
2.80
5.19
9.4
12.5
16.1
22.1
26.2
37.0
46.6
65.3
72.7
95.9
124.2
T2
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374
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3090
3885
5250
6825
9345
11000
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500
P1
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2.26
4.08
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9.6
11.7
16.8
18.5
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47.3
58.2
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106.4
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6000
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13000
18000
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1500
P1
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11.6
14.3
20.6
24.3
34.9
41.5
49.0
60.1
81.6
99.2
130.4
T2
158
287
570
1000
1260
1830
2310
3150
3885
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5670
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12000
1000
P1
1.56
2.73
5.74
10.1
12.9
17.1
20.8
27.1
32.4
44.1
53.7
76.6
91.2
121.2
T2
182
333
730
1310
1680
2250
2940
3600
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10500
12580
16800
7500
P1
1.35
2.33
4.61
8.3
10.4
13.6
16.4
21.7
27.9
39.1
47.3
68.9
88.1
111.7
T2
209
374
770
1410
1785
2360
3000
3830
5145
7000
8800
12510
16100
20400
500
P1
1.11
1.910
3.37
5.9
7.3
9.6
11.9
15.6
19.6
28.5
34.7
50.1
65.0
90.4
T2
256
460
830
1470
1830
2460
3300
4095
5350
7560
9550
13520
17600
24600
20
1500
P1
1.93
3.08
5.0
9.0
11.6
15.9
20.4
26.2
33.5
44.0
54.3
65.5
84.9
103.6
T2
188
328
550
1010
1260
1830
2250
3050
3780
5250
6195
7900
9700
12600
1000
P1
1.53
2.41
4.30
8.3
9.8
13.7
17.5
23.1
28.4
39.5
49.2
61.2
78.9
95.5
T2
219
380
700
1310
1575
2360
2880
4000
4750
7030
8400
11000
13590
17320
7500
P1
1.32
2.10
3.75
7.3
9.1
12.0
15.5
19.0
25.6
36.6
45.2
54.6
72.8
87.2
T2
252
437
810
1575
1940
2730
3360
4400
5670
8600
10185
13000
16600
21000
500
P1
1.00
1.69
2.71
5.5
6.8
9.0
11.4
13.8
18.9
26.7
33.2
42.7
57.0
76.6
T2
282
518
850
1730
2100
2940
3620
4700
6195
9240
11000
15000
19100
27300
25
1500
P1
1.38
2.47
3.94
6.9
8.7
12.4
14.9
19.3
23.4
32.3
39.9
54.0
71.1
87.8
T2
162
316
500
930
1200
1680
2150
2780
3465
4725
5880
7700
10570
13100
1000
P1
1.16
2.04
3.41
5.6
7.1
10.9
12.7
17.3
20.8
28.9
36.8
47.1
63.6
77.8
T2
205
391
640
1150
1470
2200
2730
3675
4560
6300
8000
10000
14000
17300
7500
P1
0.95
1.74
2.82
5.1
6.4
9.9
11.7
15.5
18.8
26.3
33.3
44.6
60.0
72.9
T2
220
437
700
1365
1730
2620
3300
4350
5460
7560
9600
12500
17600
21500
500
P1
0.69
1.34
1.99
3.7
4.6
7.2
8.5
12.2
14.8
21.1
27.1
37.6
49.1
63.8
T2
235
500
730
1470
1830
2780
3500
5040
6300
8925
11500
15500
21100
27800
31.5
1500
P1
1.21
2.08
4.27
7.6
8.8
12.7
15.2
22.6
25.9
30.2
36.8
52.9
68.9
 
T2
168
299
650
1150
1400
2100
2670
3780
4500
5145
6510
9200
12000
 
1000
P1
0.95
1.66
3.39
6.0
7.1
9.8
11.7
17.3
19.4
26.9
32.3
48.6
61.9
78.2
T2
193
350
770
1365
1680
2360
3045
3885
5040
6825
8500
12500
16100
20470
7500
P1
0.79
1.41
2.67
4.8
8.2
7.8
9.3
12.5
15.7
22.3
26.6
38.3
51.3
71.4
T2
215
391
790
1400
1785
2460
3150
4040
5250
7350
9240
13000
17600
24670
500
P1
0.67
1.17
1.98
3.5
5.8
5.6
6.9
9.1
11.5
16.1
19.4
28.1
35.8
51.3
T2
262
472
840
1470
1830
2570
3400
4300
5670
7770
9765
14000
18100
26250
40
1500
P1
1.17
1.88
3.22
5.7
7.3
9.9
12.4
16.7
21.1
28.3
35.0
42.6
58.2
70.9
T2
198
345
620
1150
1410
2100
2570
3620
4500
6300
7450
9600
12580
16275
1000
P1
0.90
1.47
2.19
4.9
6.2
8.8
10.9
13.9
18.0
24.1
31.4
39.1
51.9
66.3
T2
225
397
790
1470
1785
2730
3300
4410
5670
8190
9870
13000
16600
22575
7500
P1
0.81
1.26
2.35
4.4
5.5
7.0
8.7
11.2
14.8
20.8
25.4
34.0
42.8
60.7
T2
262
449
870
1680
2040
2835
3465
4670
6090
8925
10500
15000
18100
27300
500
P1
0.64
1.02
1.68
3.2
3.9
5.2
6.5
8.0
11.0
15.2
19.3
25.0
31.6
46.8
T2
298
523
920
1785
2150
3045
3720
4880
6600
9450
11550
16000
19600
30975
50
1500
P1
0.91
1.64
2.55
4.4
5.6
7.6
9.3
12.7
15.2
21.3
26.7
33.7
45.3
56.3
T2
183
357
570
1040
1365
1890
2415
3255
4095
5565
7245
9000
12580
15750
1000
P1
0.74
1.32
2.18
3.8
4.7
6.7
8.2
11.0
14.0
19.0
23.5
31.3
41.6
52.1
T2
220
414
720
1315
1680
2465
3150
4200
5565
7350
9450
12510
17110
21525
7500
P1
0.60
1.11
1.77
3.4
4.0
6.1
7.3
9.5
11.9
16.9
21.8
28.6
38.1
48.2
T2
236
466
760
1520
1890
2885
3675
4670
6195
8610
11550
15000
20640
26250
500
P1
0.45
0.84
1.25
2.4
2.9
4.5
5.4
7.1
8.6
13.2
16.6
22.5
30.2
40.0
T2
256
523
790
1575
1995
3095
3885
5090
6510
9660
12600
17000
23650
32000
63
1500
P1
 
1.35
1.85
3.5
4.7
5.9
8.1
10.5
13.8
16.1
23.2
26.3
35.5
47.7
T2
 
322
470
935
1260
1730
2360
3150
4095
4830
6400
8200
11000
15220
1000
P1
 
0.99
1.44
2.6
3.6
4.4
6.7
8.2
12.1
14.0
21.4
23.9
32.9
44.7
T2
 
345
530
1000
1410
1890
2880
3570
5250
6195
8505
11000
15000
21000
7500
P1
 
0.82
1.21
2.3
3.0
3.9
5.4
7.2
10.1
12.2
16.2
21.4
30.9
39.7
T2
 
374
580
1155
1575
2150
3045
4095
5775
7000
9550
13000
18600
24600
500
P1
 
0.66
0.95
1.8
2.4
3.0
4.5
5.6
7.6
9.0
12.4
16.6
22.8
30.2
T2
 
449
660
1310
1785
2415
3500
4620
6300
7560
10500
14520
20100
27300
1.输入功率和输出转矩
CW型蜗杆减速器额定输入功率P1N(KW)各额定输出转矩了T2(N·n)见表3.4。表3.4中的额定输入功率P1及额定输出转矩T适用于如下工作条件:减速器工作载荷 平稳,无冲击,每日工作8h,每小时启动10次,启动转矩不超过额定转矩的2.5倍,小时负荷率JC=100%,环境温度为20℃。当上述条件不能满足时,应依据表3.6~表3.9进行修正。
   2. 传动效率
CW型蜗杆减速器的传动效率见表3.5。
表3.5  CW型减速器的传动效率
公称传动比
iN
输入转速
ni/r·min-1
中心距a/mm
63~100
125~200
225~280
315~400
 
5~8
1500
91
93.5
95
96
1000
90
93
94.5
95.5
750
89
92.5
94
95
500
88
92
93.5
94.5
10~12.5
1500
86
91.5
94
95
1000
85
91
93.5
94.5
750
83
90
93
94
500
82
89
92
93.5
16~25
1500
83.5
88
90
91
1000
82
86
88
89
750
80
84
87.5
88.5
500
78
82
85
87
31.5
1500
75
83
84
86
1000
72
80
81
85
750
70
77
79
84
500
67.5
75
76
82
40
1500
74
79.5
82.5
84.5
1000
72.5
76
81
82.5
750
70
74
79
81
500
68
71
74
78
50~63
1500
70
78
81
83
1000
67
75
80
81
750
65
72
77
79
500
63
70
74
75
3.轴端许用载荷
CW型蜗杆减速器输出轴轴端径向许用载荷FR或轴向许用载荷FA见表3.6。
表3.6 CW型减速器径向许用载荷FR或轴向许用载荷FA
中心距a/mm
63
80
100
125
140
160
180
F或FA/N
3500
5000
6000
8500
10000
11000
13000
中心距a/mm
200
225
250
280
315
355
400
F或FA/N
18000
20000
21000
27000
31000
35000
38000
3.6中的FR是根据外力作用于输出轴轴端的中点确定的,见图3.2
CW系列圆弧圆柱蜗杆减速器承载能力传动效率(JB/T 7935-1999)
CW系列圆弧圆柱蜗杆减速器承载能力传动效率(JB/T 7935-1999)当外力作用点偏离中点△L时,其许用径向载荷应由式(3.1)确定:
式中的正负号分别对应于外力作用点由轴端中点向外侧及内侧偏移的情形。
 
1.选用系数
(1) 选用系数f1见表3.7。
表3.7选用系数f1
原动机
日运转时间/h
载荷性质及代号
均匀载荷Ⅰ
中等冲击载荷Ⅱ
强冲击载荷Ⅲ
f1
电动机
汽轮机
水力机
偶然性的0.5
间断性的2
2~10
10~24
0.8
0.9
1.0
1.25
0.9
1.0
1.25
1.50
1.0
1.25
1.50
1.75
活塞发动机
(4~6个缸)
偶然性的0.5
间断性的2
2~10
10~24
0.9
1.0
1.25
1.50
1.0
1.25
1.50
1.75
1.25
1.50
1.75
2.0
 
原动机
日运转时间/h
载荷性质及代号
均匀载荷Ⅰ
中等冲击载荷Ⅱ
强冲击载荷Ⅲ
f1
活塞发动机
(1~3个缸)
偶然性的0.5
间断性的2
2~10
10~24
1.0
1.25
1.50
1.75
1.25
1.50
1.75
2.0
1.50
1.75
2.0
2.25
① 指在每日偶然和间歇运转时间的总和。
②Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ参见表1.2。
(2)启动频率系数f见表3.8。
表3.8 启动频率系数f2
每小时启动次数
≤10
>10~60
>60~240
>240~400
f2
1
1.1
1.2
1.3
(3)小时载荷率系数f3见表3.9。
表3.9小时载荷率系数f3
小时载荷率Jc/%
100
80
60
40
20
f3
1
0.94
0.86
0.74
0.56
(4)环境温度系数f4见天3.10。
表3.10环境温度系数f4
环境温度℃
10~20
>20~30
>30~40
>40~50
f4
1
1.14
1.33
1.6
2.选用方法
(1)选用减速器应已知原动机、工作机类型能参数、载荷性质及大小、每日运行时间、每小时启动次数、环境温度和轴端载荷等。
(2)已知条件与表3.4规定的工作条件相同时,可直接由表3.4选取所需减速器的规格。
(3)已知条件与表3.4规定的工作条件不同时,应由式(3.2)~式(3.5)进行修正计算,再由计算结果的较大值由表3.4选取承载能力相符或偏大的减速器。
或                      P1J=P1Bf1f2            (3.2)
 P1R= P1Bf3f4            (3.3)
  T2J=T2Bf1f2             (3.4)
T2R=T2Bf3f4             (3.5)
式中Pu——减速器计算输入机械功率,kW;
     P1R——减速器计算输入热功率,kW;
     T2J——减速器计算输出机械转矩,N·m;
     T2R——减速器计算输出热功率,N·m;
     P1B——减速器实际输入功率,kW;
     T2R——减速器实际输出转矩。N·m。
(3)初选好减速器的规格后,还应校核减速器的最大尖峰载荷不超过额定承载能力的2.5倍,并按表3.6进行减速器输出轴上作用载荷的校核。
2.  选用示例
试为一建筑卷扬机选择CW型蜗杆减速器,已知电动机转速n1=725r/min,传动比iN=20,输出转矩T2B=2555 N·m,启动转矩T2max=5100 N·m,输出轴端径向载荷FR=11000N,工作环境温度30℃,减速器每日工作8h,每小时启动次数15次,每次运行时间3min,中等冲击载荷,装配型式为第Ⅰ种。
由于给定条件与表3.4规定的工作应用条件不一致,故应进行有关选型计算。
由表3.6查得f1=1.2,由表3.7查得f2=1.1,由表3.8计算查得f3=0.93,由表3.9查得f4=1.14,由式(3.4)、式(3.5)计算得:
T2J=T2Bf1f2
=2555×1.2×1.1
=3372.6 N·m
按计算结果最大值3372.6 N·m及iN=20,n1=725r/min,由表3.4初选减速器为a=200mm,T2=4400N·m,大于要求值,符合要求。
对减速器输出轴轴端载荷及最大尖峰载荷进行的校核均满足要求,故最后选定减速器的型号为:CW200-20-IF。
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