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| ·高速切削对切削刀具的典型特性或要求有哪些？
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| 整体硬质合金： 高精度磨削，径向跳动低于3微米。 尽可能小的凸出和悬伸，最大的刚性，尽可能小的刀具弯曲变形和大的芯核直 |
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| ·如何合理使用数控机床?
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| 数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备。它与普通机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动 |
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| ·怎样做MM4 的电机辨识？如何判断装置识别电机的效果？
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| 做快速调试时，一定要遵循手册给出的引导流程进行，特别是电机铭牌数据必须要准确输入。如果电机的铭牌数据输入有误，电机建模就不会精确，控制起来也不会有好的运行效果。电机的铭牌数据包括：额定电压、额定电流、额定功率、额定转速、额定功率因数。如果 |
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| ·热塑性塑料注射成型中的常见缺陷及产生原因?
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| 1.制品填充不足 -- 1）料桶，喷嘴及模具的温度偏低 2）加料量不足 3）料桶内的剩料太多 4）注射压力太小 5）注射速度太慢 6）流道和浇口尺寸太小，浇口数量不够，切浇口位置不恰当 7）型腔 |
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| ·选择与购买热流道系统时要注意的事项有哪些?
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| 热流道系统是注塑成型领域里一项比较复杂的技术。 模具设计制造者与模具用户选择与购买热流道系统时，有很多需要考虑注意的问题。 一 热流道供应商的选择 &nbs |
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| ·为什么最经常将圆刀片铣刀作为模具粗加工刀具的首选？
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| 如果使用方肩铣刀进行型腔的粗铣削，在半精加工中就要去除大量的台阶状切削余量。 这将使切削力发生变化，使刀具弯曲。 其结果是给精加工留下不均匀的加工余量，从而影响模具的几何精度。 如果使用刀尖强度较弱的方肩铣刀 |
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| ·在切削工艺中有没有一个最重要的因素？
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| 切削过程中一个最重要的目标是在每一个工序中为每一种刀具创建均匀分布的加工余量。 这就是说，必须使用不同直径的刀具（从大到小），特别是在粗加工和半精加工工序中。 任何时候主要的标准应是在每个工序中与模具的最终形状尽可能地 |
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| ·机械增压与涡轮增压有什么分别？
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| 机械增压是与发动机的功率输出端相连的，只要发动机在运转，机械增压就工作，所以没有迟滞，但增压有限，而且会消耗发动机的功率；涡轮增压是用发动机排出的废气推动涡轮，吸进新鲜空气，效率比机械增压高，但通常都要发动机转数达到3000转左右时才工作 |
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| ·铸铁的切削特性是什么？
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| 一般来说，它是： 铸铁的硬度和强度越高，金属切削性能越低，从刀片和刀具可预期的寿命越低。 用于金属切削生产的铸铁其大部分类型的金属切削性能一般都很好。 金属切 |
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| ·影响材料可切削性的首要因素是什么？
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| 钢的化学成分很重要。 钢的合金成分越高，就越难加工。 当碳含量增加时，金属切削性能就下降。 钢的结构对金属切削性能也非常重要。 不同的结构包括： 锻造 |
