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渐开线行星齿轮减速器产品质量分等(JB/ZQ8067-89) 
  详细介绍:
发布时间:2007-6-25 14:21:55 
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该标准适用于单级、两级和三级NGW型及其派生系列标准(JB3722-84,JB3723-84,JB3724-84,JB1799-76)产品及其单台产品的质量分等级及谰定。
标准规定的行星齿轮减速器分为合格品、一等品和优等品三个等级。符合JB1799-76和JB/Z291-87中2.1条规定的为合格品;符合JB3722~3724-84和JB/Z291-87中2.2条规定的为一等品;符合JB/Z291-87中2.3条规定的为优等品。
合格品、一等品、优等品的整机结构运行性能、寿命、噪声、密封和温升,应符合表5-54~表5-55规定要求,应得50分。
表5-54产品质量分等要求1)
序号
项目
分等要求
应得分
合格品
一等品
优等品
1
结构
国内先进水平
70年代末80年代初
当代先进水平
40
2
许用输出扭矩或许用
输入功率不低于
JB1799-76标
准规定
JB37223724-84
 
3
效率≥(%)
减速器行星传动级数
96
97
98
95
96
97
94
95
96
4
短时间的超载能力(%)
100
100
150
5
寿命(长期稳定负
荷运行)不低于h
36000
36000
4000
6
噪声≤dB(A)
减速器
规格
≤80
(1~12)
85
85
80
>80
85
85
83
7
密封
不漏油
不渗油
不渗油
8
润滑油或壳体最高温度℃
80
9
润滑油或壳体最大温升℃
45
1)减速器规格系指内齿轮分度圆直径(cm),基()内为减速器机座号。
表5-55清洁度要求1)
200目/in2滤网过滤的机内异物最大允许值(mg)
应得分
规格
级数
合格品
一等品
优等品
规格
级数
合格品
一等品
优等品
(1~2)
500
450
400
45~50(9~10)
1220
1098
976
10
-
-
-
1907
1716
1525
(3~4)
625
562
500
2384
2145
1907
976
878
781
56~63(11~12)
1525
1373
1220
289.8~31.5(5~6)
781
703
625
2384
2145
1907
1220
1098
976
2980
2682
2384
35.5~40(7~8)
976
878
781
>80
1907
1716
1525
1525
1373
1220
2890
2682
2384
1907
1716
1525
3725
3352
2980
1)规格系指内齿轮分度圆直径(cm),基()内为减速器机座号。
1、一般要求
①机体、机盖、机壳装配错位尺寸和轴伸配合表面锈蚀及磕碰划伤应符合表5-56规定。
序号
项目
合格品 一等品 优等品
应得分数1)
1
机体、机盖、机壳等衔接处外
表面径向错位不大于mm
直径(mm)
<500
2
10分
<1000
3
>1000
5
2
轴伸配合用表面锈蚀及磕碰划伤
 
 
无明显痕迹
1)应得分数是指加权评分分数。
②安全、卫生。应得分数10分。
a.高速轴转动部分应有防护罩;
b.润滑泵站应有报警指标装置。
③成套性。应得分数10分。轴承、润滑油等配套件均应达到合格品、一等品、优等品产品不平的要求。
④外观、涂装质量。应得分数10分。产品应造型美观、涂装质量应符合JB/ZQ4000、10-86《涂装通用技术条件》的有关规定。
⑤包装、运输、保管。应得分数10分。
a.产品检验合格后应按JB/ZQ4286-86《包装通用技术条件》进行产品包装。
b.产品出厂后防锈期限按GB4879-85《防锈包装技术条件》的有关规定。
⑥主要零件材料及加工、质量应符合表5-57~5-58规定,应得分数50分。
⑦装配质量应符合表5-59规定,应得分数45分。
1)fx=fxB/b(μm);
   fy=fyB/b(μm)。
式中:fx、fy——见表5-57;
          B——行星轴长度,mm;
          b——齿轮宽度,mm。
表5-58齿轮的检测项目
检查组
精度等级
齿轮公差
控制齿轮副侧隙的检验项目
1
6
FP(FPK)
ff,fpt
FB
ESS,ESi或EWS,EWi
2
FP(FPK)
ff,fpb
3
7~8
FP,FW
fpb,ff
4
FP
fpt,ff
表5-59装配质量
序号
项目
检验方法或工具
1
轴向间隙(标准图纸总图规定值)
钢板尺和深度尺
2
行星架、行星轮组装后的轴承间隙
各行星轮均应能灵活转动
3
整机空运转性能
用手或加杠杆应能灵活转动
4
润滑泵站冷却系统
系统运转正常报警灵敏
 
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