表Ⅱ-40使用系数
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工作条件 |
C3 |
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每天连续工作10h无冲击负荷 |
1 |
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每天连续工作24h无冲击负荷 |
0.85 |
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每天连续工作24h有冲击负荷 |
0.75 |
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每天连续工作10h有冲击负荷 |
0.80 |
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间歇工作，有冲击负荷 |
1.20 |
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间歇工作，（每小时工作15mim）无冲南昌负荷 |
1.25～1.30 |
本标准减速器的最大尖峰负荷不超过额定负荷的2.5倍。
输入转速低于500r/min时，根据计算输出转矩值按n1=500r/min的额定输出转矩选用。
当蜗轮轴是两端出轴时，按两端转矩之和选用减速器。
3）选用举例
例1已知：需要一台TPU蜗杆减速器驱动卷扬机，减速器为标准型式，风扇冷却，原动机为电动机；输入转速n1=1000r/min；公称传动比i=20;最大输出转矩T2max=4950N·m；输入功率P1=15kW；；输出轴径向Fr=5520N;每天工作8h；每小时起动15次；有冲击负荷，双向运转；每次运转时间为3min；环境温度20℃；制造精度7级。
由表Ⅱ-35查出：
由表Ⅱ-36查出：C2=0.9
由表Ⅱ-37查出：C3=1.2
K=1×0.9×1.2=1.08
由表Ⅱ-27查出减速器为a=160mm；P1=15.75kW,略大于计算值，符合要求。
由表Ⅱ-31查出Ft=8460N，大于要求值，符合要求。
由表Ⅱ-28查出T2=2616N·m
T2max=2616×2.5=6540N·m＞4950N·m，符合要求。
选型结果：减速器TPU160-20-1F
例2已知：皮带运输机用平面包络环面蜗杆减速器，带风扇，轻微冲南昌负荷；每天工作8h连续运转；输出轴轴矩T2=9500N·m；公称传动比i=25；减速器佃入轴转速n1=1500r/min；单向运转，环境温度20℃。
由表Ⅱ-35查出：
由表Ⅱ-36查出：C2=1
由表Ⅱ-37查出：C3=0.8
K=1×1×0.8=0.8
由表Ⅱ-27查出减速器为 a=315mm；i=25；T2=12339N·m，大于计算值，符合要求。
选型结果：TPU315-25-1F
4）减速器的润滑
①蜗杆蜗轮啮合，一般采用浸油润滑，浸油液面，对于TPG型式，采用全浸，对于TPU型式、TPA型式、TPS型式，液面与蜗杆轴线重合，当啮合滑动速度v＞10m/s时，采用强近润滑。v值按表Ⅱ-30。
②在通常情况下，可根据滑动速度的大小，按表Ⅱ-41选择润滑油牌号，表Ⅱ-38为推荐的润滑油牌号。
表Ⅱ-41选择润滑油牌号
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粘度 |
润滑油 |
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cst/40℃
748～612
506～414
352～288
242～198 |
蜗轮蜗杆油牌号
N680蜗轮油
N460蜗轮油
N320蜗轮油
N220蜗轮油 |
适用滑动速度m/s
1～2.5
1～2.5
2.5～5
5～10 |
③润滑油不允许采用极压齿轮油。
④减速器的润滑油量按油标加注，可按表Ⅱ-42所列油量备渍。
表Ⅱ-42减速器的润滑油量
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中心距a(mm) |
80 |
100 |
125 |
160 |
200 |
250 |
315 |
400 |
500 |
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油量L |
1.6 |
2.7 |
4.7 |
8.8 |
16 |
28 |
50 |
85 |
160 |
⑤采用强迫润滑，润滑油粘度为242～198cst/40℃,注油压力为1.5～2.5Pa，每分钟注油量按表Ⅱ-43的规定。
表Ⅱ-43每分钟注油量
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中心距a(mm) |
80 |
100 |
125 |
160 |
200 |
250 |
315 |
400 |
500 |
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注入油L/min |
1.5 |
2 |
3 |
4 |
6 |
10 |
15 |
20 |
20 |
