圆柱齿轮、锥齿轮和准双曲面齿轮胶合承载能力计算方法第2部分：积分温度法术语、定义、代号和单位（GB/Z6413.2-2003）,减速机信息网标准查询

代号	说明	单位	备注
a	中心距	mm	-
a_v	当量圆柱齿轮的当量中心距	mm	GB/T10062.1
b	齿宽，取小轮或大轮的较小值	mm	-
b_eB	胶合有效齿宽	mm	式（46）
c_v	单位体积的比热容量	N/(mm²·K)	-
c^,	单对齿刚度	N/(mm²·K)	GB/T3480
c_r	啮合刚度	N/(mm²·K)	GB/T3480
d	分度圆直径	mm	-
d_Na	有效顶圆直径	mm	-
d_a	顶圆直径	mm	式（69）
d_b	基圆直径	mm	式（70）
d_m	齿宽中点直径	mm	-
d_s	当量交错轴斜齿轮的分度圆直径	mm	式（68）
d_v	当量圆柱齿轮的分度圆直径	mm	GB/T10062.1
d_va	当量圆柱齿轮的顶圆直径	mm	GB/T10062.1
d_vb	当量圆柱齿轮的基圆直径	mm	GB/T10062.1
g_an1,2	小轮，大轮啮合线的啮出部分	mm	式（90）、式（91）
g_fn1,2	小轮，大轮啮合线的啮入部分	mm	式（90）、式（91）
g^*	滑动系数	-	式（62）
h_am	准双曲面齿轮齿宽中点的齿顶高	mm	-
m	模数	mm	-
m_mn	准双曲面齿轮齿宽中点的法向模数	mm	-
m_sn	当量交错轴斜齿轮的法向模数	mm	式（73）
n_p	相啮齿轮数	-	-
P_en	法向基圆齿轮	mm	式（74）
u	齿数比	-	-
u_v	当量圆柱齿轮的齿数比	-	GB/T10062.1
v	分度圆线速度	m/s	-
v_t1,2	冷双曲面齿轮的小轮，大轮的切线速度	m/s	式（77），式（78）
v_gr1	小轮齿顶最大滑动速度	m/s	式（83）
v_gs	节点滑动速度	m/s	式（82）
v_g1,2	滑动速度	m/s	式（84），式（85）
v_ga1	滑动速度	m/s	式（87）
v_gβ1	滑动速度	m/s	式（88）
v_mt	锥齿轮齿宽中点在分度圆锥上的切线速度	m/s	-
v_ΣC	节点切线速度的和	m/s	式（2）、式（47）、式（81）
v_Σs	切线速度	m/s	式（79）
v_Σh	切线速度	m/s	式（80）
ω_Bt	单位轮齿载荷，胶合	N/mm	式（4）
z	齿数	-	-
z_v	当量圆柱齿轮的齿数	-	GB/T10062.1
B_M	热啮系数	N/(mm·S^1/2·K)	式（12）
C₁，C₂，C_2H	加权系数	-	-
C_a	名义齿顶修缘量	μm	-
C_eff	有效齿顶修缘量	μm	式（37）、式（38）、式（49）
E	弹性模数（杨氏模数）	N/mm₂	-
F_mt	在齿宽中点的分度圆锥上名义切向载荷	N	-
F_n	法向轮齿载荷	N	式（51）
F_t	分度圆上的名义切向载荷	N	-
K_A	使用系数	-	GB/T3480，GB/T10062.1
k_v	动载系数		GB/T3480，GB/T10062.1
K_Ba	胶合承载能力计算的齿间载荷分配系数	-	6.2.4,GB/T3480, GB/T10062.1
K_B_β	胶合承载能力计算的齿向载荷分布系数	-	GB/T3480，GB/T10062.1,6.2.4 式（52），式（53）
K_B_γ	胶合承载能力计算的螺旋线载荷分布系数	-	式（5），6.2.4，6.3.5
K_B_βbe	支承系数	-	6.3.3
K_H_α	接触强度计算的齿间载荷分配系数	-	GB/T3480,GB/T10062.1
K_H_β	接触强度计算的齿间载荷分布系数	-	GB/T3480,GB/T10062.1
K_H_βbe	支承系数	-	GB/T10062.1
L	接触参数	-	式（55）
R_a	算术平均粗糙度	μm	式（6）
S_intS	胶合承载能力计算的安全系数	-	式（14）
S_Smin	胶合承载能力计算的最小安全系数	-	-
T₁	小轮的转矩	Nm	-
T_1T	试验小轮的胶合转矩	Nm	式（96）
X_BE	小轮齿顶几何系数	-	式（22）
X_E	跑合系数	-	式（8）
X_Ca	齿顶修缘系数	-	式（32）
X_G	双曲面齿轮的几何系数	-	式（54）
X_L	润滑剂系数	-	5.1
X_M	热闪系数	-	式（9）
X_Q	啮入系数	-	式（25）、式（26）、式（27）
X_R	粗糙度系数	-	式（7）
X_S	润滑方式系数	-	6.1.5.3
X_W	实际齿轮材料的焊合系数	-	表3
X_WT	试验齿轮的焊合系数	-	6.4.2
X_WrelT	相对焊合系数	-	式（102）
X_mp	啮合系数	-	式（21）
X_αβ	压力角系数	-	式（13）、式（48）
X_E	重合度系数	-	式（39）～式（44）
α	压力角	（°）	-
α_mn	双曲面齿轮齿宽中点的法面压力角	（°）	-
α_n	法面压力角	（°）	-
α_sn	交错轴斜齿轮的法面压力角	（°）	式（63）
α_st	交错轴斜齿轮的端面压力角	（°）	式（66）
α_t	端面压力角	（°）	-
α_wt	端面啮合角	（°）	-
α_vt	当量圆柱齿轮的端面压力角	（°）	GB/T 10062.1
α_y	任意角	（°）	图2
β	螺旋角	（°）	-
β_b	基圆螺旋角	（°）	式（67）、式（71）
β_m	双曲面齿轮齿宽中点在分度圆锥上的螺旋角	（°）	-
β_s	当量交错轴斜齿轮的螺旋角	（°）	式（63）
γ	辅助角	（°）	式（86）
δ	分度圆锥角	-	-
ε_a	啮出重合度	-	式（28）、式（29）
ε_f	啮入重合度	-	式（28）、式（29）
ε_n	当量交错轴斜齿轮法截面内重合度	-	式（92）、式（93）
ε₁	小轮齿顶高重合度	-	式（30）
ε₂	大轮齿顶高重合度	-	式（31）
ε_α	重合度	-	式（45）
ε_vα	当量圆柱齿轮的端面重合度	-	GB/T10062.1
ε_v1	当量圆柱小轮的齿顶重合度	-	GB/T10062.1
ε_v2	当量圆柱大轮的齿顶重合度	-	GB/T10062.1
ξ	赫兹辅助系数	-	图7、式（57）、式（59）
μ_mc	平均磨擦因数	-	式（1）、式（1a）
η_oil	油温下的动力黏度	mPa·s	-
λ_M	热导率	N/(s·K)	-
v	泊松比	-	-
v₄₀	40℃时油的运动黏度	mm²/s;cSt	-
ρ_E1，2	小轮、大轮齿顶处曲率半径	mm	式（23）、式（24）
ρ_Cn	节点处在法截面相对曲率半径	mm	式（76）
ρ_n1,2	节点处在法截面内的曲率半径	mm	式（75）
ρ_redc	节点处相对曲率半径	mm	式（3）
η	赫兹辅助系数	-	图7、式（58）、式（60）
θ	赫兹辅助角	（°）	式（56）～式（60）
Θ_flaE	忽视载荷分配时小轮齿顶的闪温	K	式（19）
Θ_flaint	平均闪温	K	式（18）
Θ_flanth	双曲面齿轮平均闪温	K	式（50）
Θ_int	积分温度	K	式（17）
Θ_intP	许用积分温度	K	式（16）
Θ_intS	胶合积分温度（容许积分温度）	K	式（94）
Θ_flaintT	试验齿轮的平均闪温	K	式（96）、式（99）、式（101）
Θ_oil	油池或喷油温度	℃	-
Θ_M-C	本体温度	℃	式（20）
Θ_MT	试验本体温度	℃	式（95）、式（98）、式（100）
φ	当量交错轴斜齿轮轴交角	（°）	式（72）
Σ	当量交错轴斜齿轮交错角	（°）	式（65）
φ_E	跑合等级	-	式（65）
Γ	啮合线上的参数	-	式（10）
下标： 1——小轮； 2——大轮； a——当量齿轮顶圆直径； b——当量齿轮的基圆； m——锥齿轮或准双曲面齿轮的齿宽中心； n——法截面； s——当量交错轴斜面齿轮； t——切线方向； T——试验齿轮。


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