拉丝机是金属线材加工中的重要设备，其生产质量和效率对于企业来讲至关重要。一般来讲，拉丝机可分为滑轮式、活套式、直线式三种。随着生产技术的发展，电气控制中交流变频技术和PLC程序控制已逐步取代直流传动和力矩电机，确立了主导地位。下面以某通讯电缆有限公司拉丝机的改造为例，介绍德瑞斯DRS2000系列变频器中卷绕控制的特长和使用方法。
一、装置概要
线材：通讯电缆用铜线
线径：伸线前约Φ5mm；伸线后约Φ1mm
线速：50Hz运转時...703m/分
卷取线轴内径：Φ280mm 外径：Φ390mm
张力架：上下滑动的配重式张力架，扇形同轴电位器输出信号范围 0～10V
张力基准：约2kg
变频器：拉伸侧YD5000 18.5KW 卷取侧YD5000 4KW
拉丝机：60年代生产，原为直流电机拖动
二、功能特点
DRS2000系列变频器独有的张力架高速补偿功能在此例中得到充分的体现。
高速张力架补偿，是瞬时补偿启动时和停止时或由于外部原因造成的张力架的大的瞬时変化的功能。此功能是对从张力架的不动作区偏离部分进行PI控制，使它返回不动作区内的功能。与低速张力架补偿相比,用十分快的动作来补偿而进行増益设定。而且在张力架的Up＊Low水平以上时,可以保持补偿量不变。
张力架高速补偿功能使卷绕控制的相应特性大大提高，从而满足用户高速、恒张力的控制要求。
三、调整顺序
1、变频器和控制柜接线
2、2台变频器单独运转，转速表测量牵引轮和收线轮的的线速度（m/分）后联动运转。 卷取側变频器增益调整。
3、张力架基准值确认，各动作区电压值确认和输入。
4、铜线穿线，低频下基本动作确认后，慢慢高速动作确认。
5、满卷后更换新轴后再起动确认負荷电流确认。
6、途中停止、再起动确认。
