本机床电气常见故障有各种现象，如果把这些现象归纳起来，有如下二类；
第一类："短路"（电流没有通过负载而短接在一起）。
第二类："开路"（电流不能形成回路）。这两类故障类型发生时都有各自的现象。操作者平时注意加强观察。而通过看、听、嗅能及早发现机床电气部分故障，从而采取保护措施，防止机床损坏。
"看"：电动机、接触器、等电气元件有无冒烟。电动机转速是否正常。电气元器件各处颜色有无变化。（因为出现故障后，电流可能会增大，引起发热变色）。
"听"：在运行中的电气有无异常响声，在正常运行中的电动机应为轻微的嗡嗡声，接触器接通与断开时应是清脆的劈啪声。
"嗅"：机床有无异常气味（胶木味、绝缘漆味、焦油味等）.
常见的故障有：
1）新买来的机床安装好后，整机开不出或局部开不出。
⑴整机开不出首先应检查机床的电源连接是否按电气使用说明书的要求连接，然后检查控制变压器TC1的各点电压，尤其要检查电路号（0-3）之间的电压应是交流110V。
⑵局部开不出，一般原因是由于机床经过长途运输，受到较强烈的震动使某一部分控制回路接线松动、虚接或断开造成。
2）按下液压泵电动机启动按钮后，接触器KM2不动作。
⑴一般是由于电磁吸盘控制电路中的欠电流继电器KI1没有吸合，它的触点（21-22）没有闭合，造成KM2不动作所至。这是由于电磁吸盘控制电路的故障引起的，应先排除电磁吸盘控制电路的故障后，才能再检查接触器KM2不动作。
⑵虽然KM2已动作，可是液压电机却发出一种低而沉闷的嗡嗡声，使电机停转或速度变慢。因液压系统压力调整得过高，造成液压电机过载。此外，由于电机跑单相或因机械卡得太紧等原因也会产生此现象。如发生此类情况应立即切断电源，然后用万用表电压档从电源侧开始到电动机处各档逐一测量一下电压是否正常。如各档电压均正常，电动机本身也正常。余下应检查因液压系统压力调整得是否过高，液压泵有否卡死或电动机转子轴和液压泵之间连轴节的距离，位置安装是否正确。
3）把电磁吸盘开关SA1扳向吸磁位置以后，检查是否有以下情况：
⑴电磁吸盘无吸力或吸力不足；
⑵电磁吸盘一半有吸力一半无吸力；
⑶电磁吸盘工作时间一长，台面发热渗油漏水；
⑷熔断器发生熔断等不正常状态。
我公司采用的M7130H电磁吸盘是由两组线圈并联组成，每组线圈电阻值为160欧姆。并联以后为80欧姆左右（电磁吸盘的电阻值一般是冬天低夏天高）。在线圈周围，用沥青绕满封牢，以免漏电漏水。
如碰上两组线圈同时断开或四只二极管开路或回路线断开，就会出现上述电磁吸盘无吸力情况，这时只需更换新的二极管进行试吸，或把已断开的电磁吸盘线圈接通，或把已断开的回路接好，即能恢复正常工作。
如果一组二极管开路，原来的直流110伏电压就降到直流55伏左右，此时吸盘就会出现吸力不足的情况。换下已损坏的两只二极管后就能恢复其正常电压。
当发现电磁吸盘一半有磁性吸力而另一半没有磁性吸力，这有可能是电磁吸盘内部线圈断开了，必须对电磁吸盘进行维修。
当发生了上述三种故障时，都会造成欠电流继电器KI1不动作，从而导致液压电机开不出。这是由于流经欠电流继电器KI1的电流减少，甚至没有电流流过欠电流继电器KI1。当流过欠电流继电器KI1的电流小于它的整定值，欠电流继电器KI1不会动作，它的触点（21-22）没有闭合，将使KM2不动作，从而使工作台纵向运动停止。这也是本机床的一种联锁保护措施，目的是为了防止加工件在电磁吸盘上未可靠吸持的情况下进行加工而可能产生的危险。
如果线圈匝间对电磁吸盘的外壳击穿或匝与匝之间击穿或二极管击穿都会引起短路，造成熔丝熔断，需要换新的电磁吸盘与二极管或两者换其一。
电磁吸盘漏水一般是由于浇涛中铅铝之间不密封所增大发热而致。这二种原因都需与制造厂协商更换新的电磁吸盘。
4）在启动磨头电机以后，听得见水泵电机在旋转的声音，可是，打开冷却液阀门后，却不见冷却水。碰上这种情况：
(1)脏东西堵住水泵的进水口，使其无法正常抽水代供水。而且此时水泵电动发热。解决方法，应掏净污物即可。
(2)叶轮脱落，使其无法抽水。解决方法：重新装上叶轮即可。
(3)另一种情况。因为水泵电动机功率较小，只有0.120千瓦。在单相情况下也能转动，但时间一长热继电器FR2会跳闸。碰上此种问题，应用万用表电压挡测量水泵电源各处电压情况，并且同时考虑水泵电机本身有无三相阻值不等或某线脱落等情况，根据不同情况逐一解决。
5）磨头的好坏直接影响磨削质量，它是整台机床中的关键部件。在正常运转中的磨头，声音是一种轻微的嗡嗡响声，一旦发生故障，如单相运转，电机会发出一种有节奏的嗡嗡响声，并有震动感。在静止情况下单相电压不能使磨头电机启动，这时电机发出嗡嗡的声音较响，碰上以上二种情况应立即切断电源查明故障原因，逐一排除。
磨头电机后端盖处有火花跳出，同时熔丝熔断，此种情况是电动机定子三相进线被风叶打着引起短路，此时应打开后端盖，用手电筒一照就能看见。修理时先要观察打着哪个部位，如进线被切根打断，就需拆除转子，如连接进线打断应将其包扎固定好。
磨出工件有波纹，此时如果机械上一切正常，就应检查系统三相电压与磨头电机的三相电流是否平衡；同时检查电机三相阻值是否平衡。 |
