圆锥齿轮接触区的调整,减速机信息网技术讲座

减速机行业最权威的减速机网站！

免费注册 | 会员登录 │ 会员中心 │ 设为首页 │ 加入收藏 │联系我们

　当前位置：减速机首页 >> 技术讲座 >>技术讲座>>圆锥齿轮接触区的调整

	→我要成为会员

圆锥齿轮接触区的调整

来源：减速机信息网时间：2008-6-17 8:37:12　　责任编辑：lihongwei

　　在生产之前，机床调整卡要精确地计算，因为它是操作工人安装调整机床的依据。但实践证明，完全按调整卡安装后所切制的产品要获得理想的接触，几乎是不可能的。原因很复杂，除计算误差以外(其实这不是主要原因)，尚有机床本身的因素，更主要的是来自相配齿轮的原因，因此齿轮的接触区调整是相当重要而复杂的工作。
  　齿轮的接触区，通常在专用的“锥齿轮滚动检验机”上进行，大小齿轮各按其自身的理论安装距离进行安装后，齿侧附合实际规范要求的间隙，齿表而涂色，开动机床时，从动轴一方稍施压力，齿表面即出现接触斑痕。这种方法简单易行，也能比较真实的反映齿轮使用时的状况，因而被广泛用于生产。
   　1)良接触区产生的原因接触精度是齿轮重要的质量指标，根据齿轮使用的场合不同，对此项精度提出了接触面积的大小及在整个齿面上的位置等要求，不符合这种要求的种种接触，都属于不良的接触区。从理论上分折，不良的接触区均由齿形、齿向误差所致。齿形误差含齿轮实际压力角与理论压力角的误差(或被切齿轮与标准件压力角的误差)，它表现在接触区沿齿高方向分布不理想。齿向误差的含义包括齿长方向节锥理论齿线延长线的相交性(或叫对中性)和自齿大端至锥顶收缩比例的关系。它表现在接触区沿齿长方向分布的不理想。图15是几种不良接触的实例。

图15 加工误差对齿轮接触区的影响及其组合情况

   　2)不良接触区的改善改善不良的接触区是工艺人员和操作工人经常遇到的工作，是机床调整的重要任务。在弄清楚产生不良接触的原因之后，操作工人的功夫就在于准确、适量的修正机床调整数据，使不良的接触区得到改善。
   　在滚动检验机上，将铣完的齿轮与相配齿轮按理论安装距安装后，经过对滚，若接触区在齿高方向不理想，此时改变小轮的安装尺寸(前进或后退小轮)可以使齿高方向的接触得到改善并获得理想的位置。若接触区在齿长方向不理想，可以垂直移动从动轴的位置(上升或下降被动轮轴)可使某一齿面的接触改善并获得理想的接触区。如果两个齿面的接触类型不同，每个齿面要单独的进行，并将获得理想接触区时，机床(检验机)的实际安装尺寸，分别的记录下来。机床的实际安装尺寸与理论值的差，即为铣齿机调整数据修正量的参考值。
   　如图中①和②的接触状况，铣齿时分别减小或增加安装距离，在铣齿机上要通过改变“E”的尺寸，使齿坯沿摇台导轨移动，而不能按齿轮的轴线移动。
  　图中③和④的接触状况，分别上升或下降从动轮轴线，使两轴在偏置的状况下啮合，可获得理想的接触，根据从动轴上升或下降量，确定齿间角ψ的修正量。
   　若两侧齿面的接触位置对称时，也可以通过改变“δe”的方法〔加大或减小安装角〕来修正。在机床上，凡是涉及到刀盘部分的修正，都必须严格地区分是否成对加工，如果只加工一对齿轮中的一件，调整数据的计算按上式进行。若在同一机床上加工一对齿轮时，其调整量只为计算结果的一半。因为同一刀盘上角度的改变，同样会使另一齿轮得到相应的修正。
   　图中⑦、⑧的情况，是由于刀盘的中心线与摇台中心线偏心而形成的，在检验机上，分别移动被动轴的中心高，可使接触情况改善，此时的移动量，可以通过调整中心来修正。
   　图中⑤、⑥的接触情况是由于齿两侧的齿形角不对称形成的。改变摇台的安装角度，可以得到改善。调整摇台的楔铁，可使摇台以其中心轴为中心做微量的偏转，用来改善此种不良的接触。偏移量可通过事先拼好的块规来控制，将它放在摇台侧面的测量座中，使其通过，然后再固定摇台的紧固螺栓。
   　偏转后的摇台，其中心线与刀具中心线的位置也产生了偏移．此时要及时调整机床的中心，调整量与摇台偏转量大约相当，否则将会出现⑦、⑧的接触现象。
   　对于由两种误差的综合而产生的不良接触，要分别在正反每一齿面上，做上述两个方向的检验，按取得的数据，经过分析处理，对机床做综合调控，可以提高工作效率，减少因调整试切而造成的废品。在调整过程中，由于齿面角、机床中心的改变，都会相应地引起齿侧间隙(齿厚)的变化，在可预见的条件下，必须视具体情况，对齿间宽做相应的修正。
   　为了工作方便起见，下面将机床各调整部位与接触区的关系列于表45。

表45 齿面接触区误差修正方法

误差	机床调整部位	适用场合
由齿形造成	1．平面齿轮半径	接触区偏于齿顶或齿很，且两面对称
	2．滚切挂轮比	两齿面对称，偏于齿顶或齿根比较集中，需大量调整E' 时
	3．工件头角度的调整(楔铁)	两齿面不对称，先调整至对称，然后再进行E'或交换齿轮的调整
由齿向误差造成	1．中心的调整	用于交叉接触
	2．齿间角ψ的调整	单一齿而长度方向接触不良
	3．安装角δe的调控	两齿面对称、齿长方向偏于大端或小端

　对于单一齿面的不良接触及修正方法做了以上的介绍，所谓“单一”是指在一个齿轮上所有的齿，全部接触情况相似是单—的，解决了一个齿的不良接触，全部齿的接触情况都会得到改善。我们所举的实例是在排除设备原因、夹具精度、刀具精度的前提下来叙述的。在实际工作中，仍然会有比较复杂的情况出现。加在一个齿轮上，全部齿中，有一面靠大端，而相对的面靠小端，这时就应当首先从夹具的精度、齿还的精度、齿轮与夹具的配合精度等方面找原因，当这些方面的原因排除以后，才能进行上述的调整。
　总之，接触精度对产品的传动精度，工作寿命有很大影响，是锥齿轮重要的质量指标。精度的保证是与机床的正确调控有关的。

【查看评论】【大中小】【关闭窗口】

精品推荐


关于我们 - 联系方式 - 版权声明 - 本站宗旨 - 网站地图 - 广告服务 - 帮助中心 - 设为首页 - 加入收藏
	全国服务热线:010-51179040 E-mail:jiansuji001@163.com Copyright © 2008-2018 By 减速机信息网 All Rights Reserved.