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用于齿轮设计标注的的算术平均偏差Ra的确定与齿轮精度和加工方法有关，详见表39。
表39 算术平均偏差Ra与齿轮精度和加工方法的关系
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精度等级 |
5级
(精密级) |
6级
(高精度级) |
7级
(比较高的精度级) |
8级
(中等精度级) |
9级
(低精度级) |
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齿面最终精加工 |
精密磨齿。大型齿轮用精密滚齿滚切后，再研磨或剃齿 |
精密磨齿或剃齿 |
不淬火的齿轮推荐用高精度的刀具切制。淬火的齿轮需要精加工(磨齿、剃齿、研磨、衍齿) |
不磨齿。必要时剃齿或研磨 |
不需要精加工 |
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齿面粗糙度Ra |
0.8～1.6 |
0.8～1.6 |
1.6 |
1.6～3.2 |
3.2 |
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齿根粗糙度Ra |
随齿面磨齿成形▽0.8。如齿面研磨或剃齿▽1.6。 |
随齿面磨齿成形▽1.6。其他▽3.2。 |
▽3.2 |
▽3.2 |
▽6.3 |
在计算粗糙度系数ZR和持久寿命时的相对齿根表面状况系数YRrelT时，用到微观不平度十点高度Rz与Ra换算关系，参见表40。
表40 微观不平度十点高度Rz与Ra换算关系
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表面粗糙度等级 |
算术平均偏差Ra |
微观不平度十点高度Rz |
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m≤6 |
6<m≤25 |
m>25 |
m≤6 |
6<m≤25 |
m>25 |
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1 |
|
0.04 |
|
|
0.25 |
|
|
2 |
|
0.08 |
|
|
0.5 |
|
|
3 |
|
0.16 |
|
|
1 |
|
|
4 |
|
0.32 |
|
|
2 |
|
|
5 |
0.5 |
0.63 |
0.8 |
3.2 |
4 |
5 |
|
6 |
0.8 |
1 |
1.25 |
5 |
6.3 |
8 |
|
7 |
1.25 |
1.6 |
2 |
8 |
10 |
12.5 |
|
8 |
2 |
2.5 |
3.2 |
12.5 |
16 |
20 |
|
9 |
3.2 |
4 |
5 |
20 |
25 |
32 |
|
10 |
5 |
6.3 |
8 |
32 |
40 |
50 |
|
11 |
10 |
12.5 |
16 |
63 |
80 |
100 |
|
12 |
20 |
25 |
32 |
125 |
100 |
200 | | 
