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齿轮强度与设计参数-齿轮齿面硬度等机械性能
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齿轮强度与设计参数-齿轮齿面硬度等机械性能
来源:
减速机信息网
时间:2008-6-20 8:11:10
责任编辑:
lihongwei
由于大、小齿轮齿顶齿根的滑动比和压强比不同,齿轮副的硬度需要合理的搭配。表33给出了各类齿轮副的硬度选配方案。表34~表35给出了适用不同热处理条件的各种齿轮用钢。
表33 各类齿轮副的硬度选配方案
齿面硬度
齿轮种类
热处理
齿轮工作
齿面硬度差
工作齿面硬度举例
小齿轮
大齿轮
小齿轮
大齿轮
软齿面
直 齿
调质
正火 调质
(HBS
1
)
min
-(HBS
2
)
max
≥(20~25)①
262~293HBS
269~302HBS
179~212HBS
201~229HBS
斜齿及
人字齿
调质
正火 调质
(HBS
1
)
min
-(HBS
2
)
max
≥(40~50)
241~269HBS
262~293HBS
269~302HBS
163~192HBS
179~212HBS
201~229HBS
软、硬齿面组合
斜齿及
人字齿
表面淬火
调质
齿面硬度差很大
45~50HRC
269~302HBS
201~229HBS
调质
56~62HRC
269~302HBS
201~229HBS
硬齿面
直齿、斜齿及人字齿
表面淬火
齿面硬度大致相同
45~50HRC
渗氮渗碳
渗碳
56~62HRC
①HBSl和HBS2分别表示小齿轮和大齿轮的硬度
表34 调质及表面淬火齿轮用钢的选择
齿 轮 种 类
钢号选择
备 注
汽车、拖拉机及机床中的不重要齿轮
45
调 质
中速、中载车床变速箱、钻床变速箱次要齿轮及高速、中载磨床砂轮齿轮
调质+高频淬火
中速、中载较大截面机床齿轮
40Cr、42SiMn、35SiMn、45MnB
调 质
中速、中载并带一定冲击的机床变速箱齿轮及高速、重载并要求齿面硬度高的机床齿轮
调质+高频淬火
起重机械
运输机械
建筑机械
水泥机械
冶金机械
矿山机械
工程机械
石油机械
等设备中的低速重载大齿轮
一般载荷不大、截面尺寸也不大,要求不太高的齿轮
Ⅰ
35、45、55
1.少数数直径大、载荷小、转速不高的末级传动大齿轮可采用SiMn钢正火
2.根据齿轮截面尺寸大小及重要程度,分别选用各类钢材(从I到v,淬透性逐渐提高)
3.根据设计,要求表面硬度大于40HRC者应采用调质十表面淬火
Ⅱ
40Mn、50Mn2、40Cr、35SiMn、42SiMn
截面尺寸较大,承受较大载荷,要求比较高的齿轮
Ⅲ
35CrMo、42CrMo40CrMnMo、35CrMnSi、40CrNi、40CrNiMo、45CrNiMoV
截面尺寸很大、承受载荷大、并要求有足够韧性的重要齿轮
Ⅳ
35CrNi2Mo、40CrNi2Mo
Ⅴ
30CrNi3、34CrNi3Mo、37SiMn2MoV
注:低速、重载大齿轮用钢的I~Ⅴ类基本上按淬透性划分,可参看第3章的表l5.3-6。
表35 渗碳齿轮用钢的选择
齿 轮 种 类
选择钢号
汽车变速箱、分动箱、起动机及驱动桥的各类齿轮
20Cr、20CrMnTi、20CrMnMo、25MnTiB、20MnVB、20CrMo
拖拉机动力传动装置中的各类齿轮
机床变速箱、龙门铣电动机及立车等机械中的高速、重载、受冲击的齿轮
起重、运输、矿山、通用、化工、机车等机械的变速箱中的小齿轮
化工、冶金、电站、铁路、宇航、海运等设备中的汽轮发电机、工业汽轮机、燃汽轮机、高速鼓风机、透平压缩机等的高速齿轮、要求长周期、安全可靠地运行
12Cr2Ni4、20Cr2Ni4、20CrNi3、18Cr2Ni4W、20CrNi2Mo、20Cr2Mn2Mo、17CrNiMo6
大型轧钢机减速器齿轮、人字机座轴齿轮,大型皮带运输机传动轴齿轮、锥齿轮、大型挖掘机传动箱主动齿轮,井下采煤机传动齿轮,坦克齿轮等低速重载、并受冲击载荷的传动齿轮
表36 渗氮齿轮用钢的选择
齿 轮 种 类
性 能 要 求
选 择 钢 号
一般齿轮
表面耐磨
20Cr、20CrMnTi、40Cr
在冲击载荷下工作的齿轮
表面耐磨、心部韧性高
18CrNiWA、18Cr2Ni4WA、30CrNi3、35CrMo
在重载荷下工作的齿轮
表面耐磨、心部强度高
30CrMnSi、35CrMoV、25Cr2MoV、42CrMo
在重载荷及冲击下工作的齿轮表面耐磨
表面耐磨、心部强度高、韧性高
30CrNiMoA、40CrNiMoA、30CrNi2Mo
精密耐磨齿轮
表面高硬度、变形小
38CrMoAlA、30CrMoAl
为了保证齿轮承载能力,需要严格控制齿轮材料的机械性能,它包括化学成分和力学性能。表37给出了常见齿轮材料的机械性能。
表37 常见齿轮材料的机械性能
钢号
热处理类型
截面尺寸mm
机械性能
硬度
HB
σ
b
σ
s
δ
5
ψ
α
k
Kgf/mm
2
%
Kgf/cm
2
≥
45
正火
回火
≤100
>100~300
>300~500
>500~750
60
58
56
54
30
29
28
27
15
15
14
13
38
35
32
30
3
1. 5
2. 2.5
3. 2
170~217
162~217
162~217
156~217
调质
≤200
65
36
17
35
4
217~255
40Cr
调质
≤100
>100~300
>300~500
>500~800
75
70
65
60
55
50
45
35
15
14
10
8
45
45
35
30
5
4
3
2
241~286
241~286
229~269
217~255
42CrMo
调质
≤100
>100~300
>300~500
>500~700
85/95
76/85
72
70
62/76
54/60
50
42
15/12
13/11
12
11
45/40
42/36
38
35
6/4
5/3.5
4
3
480/380
370/320
300/241
260/212
40CrMnMo
正火
≤100
>100~300
>300~500
70
45
14
35
3
269
241
212
调质
≤100
>100~300
>300~500
>500~700
90/115
85/100
80/90
75
75/90
65/80
58/70
50
16/11
15/10
14/10
12
45/35
42/32
40/30
3
5/3
5/2.5
4/2
3
460
370
340
300
20CrMnTi
渗碳淬火回火
15
110
85
10
45
7
退火≤217
20CrNi2MoA
淬火回火
30
100~300
>300~500
>500~700
120
105
95
90
105
85
75
70
15
14
13
12
50
45
40
35
8
7
6
5
460
370
330
300
40CrNi2MoA
淬火回火
25
90
100
16
45
7
293~352
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