今天再讨沦业内已经使用很长时间的丝锥系统并无新意，然而应用中的革新使我们不得不再次关注它。
越来越多的行业需要能够提升竞争力的解决方案，因此必须不断重新研究工艺与产品。
很多的工件需要垂新设计以冲剪、成型、冲压和挤压螺纹替代机械工艺。
这些改变使金属件的机械性能得到提高同时获得以较低的成本和重要的效率。
在工艺的改进过程中FERG提供给客户高品质的刀具，以及如何赢得创新的先锋。
使用在冲压工艺中使用冷压成型丝锥能够有效改善加工并提高生产率。将攻丝作为工件成型步骤之一可以减少后续操作，消除冲压成型过程中的切屑，直接减少冲压中的错误。冷压成形丝锥使我们能够以高速进行磨削获得高生产率，通过挤压工件直到达到其公差范围，井不切割材料的纤维。冷压成形攻丝减少了环境成本，消除了切屑分离和润滑油的成本。
FERG所研发的丝锥产品具有高生产率、安全性并适用那些要求严格的工业应用。
今日的工业不仅需要高品质工具，值得信赖、高生产率还需要环境的高效率。在工艺中减少额外的损耗如油品、润滑和清洁产品，需要丝锥在最少润滑的情况下进行攻丝而且不影响其加工性能。
FERG开发的使用钢材料，恰当的几何形状及涂层以保证高生产率，即使在严苛的工况下。
FERG提供客户听有的技术及人力支持以帮助客户获得最佳解决方案减少，优化并改善工业及环境成本。
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适合所有螺纹的冷压成形丝锥：M，MF，G
标准和涂层可适用所有工况：T-171A，A-171A，S-171A，H-17lA。
使用硬质合金铁刀进行内插式螺纹铣削
如今，工业的现代化程度以及冶金领域的发展无庸质疑。刀具而对最具创新的现代化设备及工艺的挑战。
每天，制造经理、工厂管理人员和操作员工都要努力制造更多更快和品质更高的产品降低制造成本．FFRG提供硬质合金铣刀的内插式螺纹铣削将有助于而对这些日常挑战。
多种类的螺纹铣刀选择可以提供客户最优和先进技术的螺纹加工解决方案，适用于所有类型的材料、孔以及工件。
整体硬质合金螺纹铣刀微晶粒BGF：内插法加工钻孔、斜面和螺纹。
硬质合金螺纹铣刀微晶粒GSF：加工多种不同尺寸的螺纹。
硬质合金螺纹铣刀微晶粒GSFM：内插式加工斜面和螺纹。
在不断的改进和减少制造成本的过程中，FERG提供高品质、由微小硬质合金微粒组成并具有特殊设计几何形状，适合螺纹加工。
研究、创新以及经验使FERG具有市场上领先并灵活的螺纹解决方案。
在CNC机床上使用内插式螺纹铣刀具有多种优外：
- 由于可以进行高速和大进给螺纹加工有效减少加工时间。
- 减少装夹、换刀时间和刀具的库存。
- 降低加工困难的孔、复杂的长型工件或薄壁工件的加工成本。
- 整合多种功能在一把刀并能够一次进行钻孔、倒角和螺纹加工减少加工时间提高生产率。
- 并使所加工的螺纹具有高表面光洁度和精确的尺寸。
除了提供标准设计外，也根据客户需要提供特殊应用场合的刀具。
硬化钢与回火钢的攻丝
伴随材料与制造工艺的不断革新，材料的软硬也出现了两极化。虽然材料的分类总是不完全并且只有不同的解释。
很多种钢材料进行机械加工或冲压、冲裁和冷压成型，这些材料通常都具有介于350到850N/mm2的强度。
第二类钢是由本来就经过硬化处理的材料，抗拉强度为1,000到1,300NN/mm2。
第三类是硬度为40到55Hrc经热处理的钢材，有时是53 到63Hrc，使用丝锥工艺成型或整型。
越来越多的工件加工后热处理己经被加工材料热处理所代替，这是由于能够机械加工和攻丝很硬的材料并确保工件、模具或成型模且不受后续成型加工的影响。
对硬化钢材的攻丝FERG提供多种丝锥：
- VG系列：适用回火钢和耐火钢，强度达1000N/mm2。
- HR系列：适用高强度回火钢和耐火钢，强度介于1,000与1,300N/mm2之间。
- HR+系列：适用回火钢硬度为40到55Hrc和普通钢从53到63Hrc。
- 765A
这些不同系列的刀具用于多个行业：航空、汽车、外科医疗、风力发电机，成形和冲压模具，塑料模具，发动机和涡轮等。FERG的标准型设计可以覆盖最大范围的丝锥加工需求，针对客户具体应用，可以提供客户定制化的产品满足需求。
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