|
| ·对于冷弯成型工艺出现的问题的分析
| |
| 冷弯成型工艺被称为一门“艺术”，其产品广泛应用于各个领域。目前已有学者对其进行了较深入的理论研究，部分研究人员对成型过程进行了计算机仿真，且取得了一定成果。但冷弯成型过程是一个十分复杂的过程，设计生产中仍有许多问题尚待解决，这些问题往往在调试生产过程中才能发现。以宽幅断面薄板 |
|
| ·硬质合金圆锯片使用过程中的常见问题
| |
|
在圆锯片使用过程中，客户经常会遇见如下问题： ● 锯齿耐磨性不足； ● 崩刃或掉齿； ● 跑锯； ● 削表面粗糙； ● 齿底开裂。 ·大时代合金圆 |
|
| ·浅议渣浆泵行业刀具选择
| |
| 国内从事渣浆泵生产以及其配件加工的企业，均面临一个机械加工刀具选择的问题，这是由其产品基本性能决定的，渣浆泵最主要的特点是运输流体通路均具有很高的耐磨或耐腐蚀性能，故适用于输送磨蚀性或腐蚀性渣浆，其产品广泛应用于矿山、冶金、石油、煤炭、交通、电力、建材及市政工程等项目，用 |
|
| ·铆接机的特殊新应用
| |
| 在60年代初期，瑞士贝瑞克公司为适应生产效益与生产质量双高的需求，率先涉足摆动冷辗铆接领域，成为首家成功研制并使用冷辗铆接机的厂家。几十年过去了，随着生产技术的提高、生产进程的加快，铆接机的加工范围已突破了传统的单一铆接领域，而拓展到铆、封、点、压等更多、更新的范畴，成为 |
|
| ·组合机床在中小批量生产中的应用
| |
| 组合机床是以通用部件为基础，配以按工件特定形状和加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动专用机床。
组合机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计 |
|
| ·内孔磨削加工与滚压加工的比较
| |
| 实际生产中，对于表面粗糙度Ra0.04μm～Ra1.6μm的内孔加工，常用加工工艺是磨削、滚压、拉削、珩磨等。拉削加工刀具费用大，生产效率高，适应大批量生产；珩磨用于光整加工表面粗糙度Ra0.04μm以上。所以一般最常用的是磨削和滚压加工。下面通过分析一零件的加工工艺，对 |
|
| ·精密和超精密加工技术的新进展
| |
| 1．概述
精密和超精密加工技术的发展，直接影响到一个国家尖端技术和国防工业的发展，因此世界各国对此都极为重视，投入很大力量进行研究开发，同时实行技术保密，控制关键加工技术及设备出口。随着航空航天、高精密仪器仪表、惯导平台、光学和激光等技术的迅速发展和多领域的广泛应用，对各 |
|
| ·从发动机机油压力表中看故障
| |
| 动机机油压力的高低，标志着润滑系技术状态的好坏；反过来说，润滑系技术状态是否正常，也可以从机油压力表中反应出来。一旦机油压力表指示异常，应立即停车检查并予以排除。 一、机油压力一直很低 发动机无论在低速或高速、低温或高温情况下，机油压力表始终指示0.1Mpa以下，并伴 |
|
| ·合金球墨铸铁初轧辊生产和热处理工艺研究
| |
|
本文分析了大型方板坯初轧机的使用条件和初轧辊的技术要求，提出采用合金球墨铸铁材质能够满足初轧辊的使用要求。喷雾淬火工艺可以有效减少或消除铸态组织中的牛眼状铁素体，提高轧辊的综合力学性能。通过试验，确定了初轧辊的最佳热处理工艺参数。生产结果表明，采用880-920℃加 |
|
| ·铣床夹具对刀块位置尺寸的确定
| |
| 夹具在机床上安装完毕，在进行加工之前，尚需进行夹具的对刀，使刀具相对夹具定位元件处于正确位置。对刀的方法通常有三种：试切法对刀，调整法对刀，用样件或对刀装置对刀。不管采用哪种对刀方法，都涉及到对刀基准和对刀尺寸。通常是以与工年定位基准重合的定位元件上的定位面作为对刀基准， |
