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技术讲座
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技术讲座

·硬质合金刀具材料的研究现状与发展思路
  1 引言   切削加工是现代制造业应用最广泛的加工技术之一。据统计,国外切削加工在整个制造加工中所占比例约为80%~85%,而在国内这一比例则高达90%。   刀具是切削加工中不可缺少的重要工具,无论是普通机床,还是先进的数控机床(NC)、加工中心(MC)和柔性制造系统(FM
·数控系统硬件故障检查与分析
  故障检查过程因故障类型不同而异,但大体上有下列的一些方法。 一、常规检查 1.外现检查 系统发生故障后,首先进行外观检查,查找明显的故障,有针对性地检查有关元器件。在整体检查中注意空气开关、断路器、热继电器是否有跳闸现象,各熔断器是否有熔断的现象,各印刷电路板是否有元器件破损
·硬齿面刮削加工的关键技术分析
  随着机床、刀具等综合技术的发展,从20世纪80年代起,国内外企业已逐渐采用硬齿面刮削作为淬硬齿轮(40~65HRC)的半精、精加工方法。这种方法可加工任意螺旋角、模数1~40mm的齿轮。普通精度(6~7级)硬齿面齿轮,一般采用“滚—热处理—刮削”工艺,粗、精加工在同一台滚齿机
·影响精密加工和超精密加工的因素
  影响精密加工和超精密加工的因素很多,主要有加工机理、被加工材料、加工设备及其基础元部件、加工工具、检测与误差补偿、工作环境、工艺过程设计、夹具设计、人的技艺等,如图0-6所示。 1 加工机理 (l)新工艺新方法。近年来,新工艺新加工方法不断出现,应充分注意寻求新的加工手段
·数控系统伺服电机控制技术发展动向
  摘 要(Abstract)伺服电机控制技术是数控系统的重要组成部分。为满足现代数控系统技术与市场发展需求,机床数控系统(包括进给控制和主轴控制)中的伺服电机和控制技术在现代电机控制理论、电力电子技术、微处理器技术等相关技术发展促进下也有了很大突破,近年来,数控系统进给控制和主
·在数控卧式镗床上利用U 轴进行复合加工
    在卧式加工中心的发展过程中,普通的X、Y、Z 轴配合主轴已经很难满足现代加工的要求。在液压气动、工程机械、石油化工设备、汽车、机车车辆、电力设备等行业中,以桥体、差速器壳体、泵体及阀体类零件为主要加工对象,此类零件由于自身结构特点,常有2 英寸以上的锥管螺纹加工;泵体及阀
·MC340加工中心数控系统的选择与配置
  当前国内经济建没飞速发展,机械工业的自动化程度急需提高。我国绝大多数企业的设备陈旧、技术落后,且效益不好,资金短缺,故设备改造已成为经济建设的第一环节。如何选择和配置数控系统,是数控设备改造工作的首要问题。如何降低改造成本,使改造项目的综合指标达到最佳,是人们最关注、最担忧的
·刀具的发展为高速加工带来更多利润
    随着个性化产品社会需求的增加,高速加工技术在汽车制造领域得到了进一步的应用和发展。然而,当用户拥有了合适的机床和刀架,并依照所有正确的标准进行维护时,加工水平还是会受到制约。这是因为,10~15年前为传统加工方式而设计制造的刀具早已无法与拥有全新技术的机床进行良好的配合了
·高效率加工技术的研究开发现状
    高效率加工的新概念   在金属切削过程中,选择很高的切削速度,并不一定是提高加工效率的唯一方法。不要忽视在中等切削速度下的大进给量加工方案,这是由大量切削实践得出的结论。基于这一新的认识,为适应汽车制造业和航空制造业的迅速发展形势和不断开发出新产品的市场需要,最近发展为一
·平面磨床向成形磨床的转变
  一提平面磨床,人们普遍认为就是那种只能磨削平面的机床。读完陈向东先生的文章,了解到了当今世界平面磨床的发展趋势,人们的这个观点就要改变了。当今平磨的发展趋势是转向成形、台阶、切入、快速抖动、三维空间曲线表面磨削加工。可以说,平磨是磨床类机床中演变潜力最大的一种机型。我国平磨制
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