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·数控车削中刀尖高对零件尺寸精度的影响
    在数控车削中,车刀的刀尖高误差会影响车削工件的尺寸精度,这在车削高精度阶梯轴类零件时尤为明显。因为数控车削时,刀具的进给尺寸靠数控程序设定,而且人们往往习惯于对车削阶梯轴类零件采用一把刀将大、小外圆连续一刀车成,这样,对于加工精度高的阶梯零件,如其大、小外圆的公差值在IT
·深孔内球面的加工
    工件如图1所示,材料为1Cr18Ni9Ti,焊接结构件。工件材料强度虽然不高,但塑性和韧性大,切削加工性差,加工硬化趋势强烈,切削负荷大,导热性差,加工时热量易集中在切削刃上,产生积屑瘤,使刀具磨损加剧。加工的主要难点是工件精度要求高,薄壁,刚性差,容易引起装夹变形。工件
·深小孔镗削在线补偿方法的研究
    在线误差补偿技术在精密车削加工中得到了广泛的应用,但在镗孔中的应用还是很少,特别是在深小孔的镗削加工中更是少见。与车削等外表面加工方法相比,镗孔时镗杆的外径尺寸受到被镗孔的严格限制,那些安装在车床刀架上的误差检测传感器和用来对加工误差进行补偿的执行元件,由于其体积较大,不
·单圆弧线形叶片铣削的工艺
    引言 单圆弧线形叶轮叶片是鼓风机中的关键零件,它的制造方法有焊接、铆接及硬铝压制等。本文介绍一种利用立式铣床工作台面的平移及工件轴心回转的复合运动铣削大直径单圆弧线形叶轮叶片的加工方法。推导出了有关加工参数的计算公式,并进行了实例计算和轮廓加工误差分析。 1 铣制原
·凸轮的数控铣削工艺分析及程序编制
  平面凸轮如图1所示。 图1 平面凸轮  1.工艺分析  从图上要求看出,凸轮曲线分别由几段圆弧组成,φ30孔为设计基准,其余表面包括4-φ13H7孔均已加工。故取φ30孔和一个端面作为主要定位面,在联接孔φ13的一个孔内增加削边销,在端面上用螺母垫
·轴向超声波振动钻削微小孔的研究
   1 引言 普通钻削加工孔的质量一般较差,比较突出的问题是孔表面质量低、出口毛刺较大。在微小孔加工中,由于刀具制造困难等原因不便采用钻、扩、铰等多工序加工,当孔的一端在开口较小的腔内时,机械去除毛刺也比较困难;当在塑性较大的材料上加工微小孔时,孔的质量问题将更加
·不同介质下高速铣削钛合金时切屑的变形研究
    钛合金的切屑变形研究起始于二十世纪五十年代, 许多国外的著名学者如M.C.Shaw,N.H.Cook,O.W.Boston, M.E.Merchant, M.Field, R.Komanduri,H.Schulz 等人都做了大量的研究工作; 国内的一些高校和科研院所如西北
·三维复杂槽型铣刀片铣削温度试验研究
    1 引言      粘结破损在刀具的破损中占有重要的比例。特别是在重型、断续切削耐热钢及高温合金时,刀具的粘结破损更为严重。本文主要以3Cr-1Mo-1/4V耐热钢作为主要研究对象,这是一种最新研制的大型化工容器壳体材料。3Cr-1
·高速铣削冷却方式的合理选择
      随着绿色制造技术在切削加工中的应用,在高速铣削加工中采用压缩空气冷却取代切削液冷却已成为一种不错的选择。但是,对于具体的高速铣削加工任务,选用何种冷却方式更为恰当,则应根据不同的加工目的和被加工材料仔细加以权衡,以获得最佳的加工效果。以下是选
·数控铣削加工中刀具半径补偿有关问题
    刀具半径补偿是数控铣削加工中的常用功能,本文就数控铣削加工中刀具半径补偿的建立和取消、刀具半径补偿量的指定和计算方法、刀具半径补偿功能的应用等进行了介绍。 a)外轮廓加工 b)内轮廓加工 图1 刀具半径补偿  在数控铣床上进行工件轮廓的数控铣削
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